[發明專利]一種光擴散板及其制備方法和用途

在審

• 申請號: 201710618304.8
• 申請日: 2017-07-26
• 公開（公告）號: CN107356995A
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發明（設計）人: 姜文
• 申請（專利權）人: 涌奇材料技術（上海）有限公司
• 主分類號: G02B5/02
• 分類號: G02B5/02
• 代理公司: 上海光華專利事務所31219
• 代理人: 高燕,許亦琳

技術領域

本發明涉及光擴散板領域，特別是涉及一種高霧度、高輝度的新型光擴散板。

背景技術

顯示器件廣泛用于筆記本電腦、手機、電視機等大眾消費品。優質的顯示器件需要清晰地顯示圖片，還要做到圖像不失真，色彩鮮艷。背光源作為顯示器件的關鍵部分，對上述性能起關鍵作用。

顯示器件中背光源由光源、導光板、反射膜、擴散板、擴散膜、增光膜組成，其中的光擴散板(如圖1所示)是將光擴散粒子3加入到0.5-1.5mm厚度的厚透明塑料基板1中并分布均勻，由于光擴散粒子3與厚透明塑料1的折光率不同，光線穿過不同折光率的透明塑料和光擴散粒子的界面時發生偏轉，產生散射、折射、反射等并最終形成霧度，起到遮蓋不均勻光源的目的。但僅有這層光擴散板的視覺效果是不夠的，屏幕不夠明亮、色彩不夠鮮艷。所以目前的背光模組光源設計，都需要在已有光擴散板的基礎上再疊加光擴散膜(或稱作光擴散片)以便增加霧度和輝度(亮度)。

光擴散膜既能在已有光擴散板的基礎上進一步提升霧度，更為重要的是又能提升輝度即亮度，使屏幕更加明亮、色彩艷麗，因而顯著影響著顯示器件的最終視覺效果。由此光擴散膜成為目前背光模組構成的不可或缺部分。

如圖2所示，光擴散膜通常是在25-250微米厚度的薄透明基板2的一面或雙面涂覆固化后的粘結樹脂層4，固化后的粘結樹脂層4內含有光擴散粒子3。

在已有光擴散板的基礎上加上這層光擴散膜確實可以提高霧度和輝度，使屏幕更加鮮艷、明亮、視覺效果更好，但光擴散膜價格昂貴，提升成本顯著、加入這層光擴散膜后又使整個模組的厚度增加，與目前追求超薄的潮流相悖。

發明內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種具有高霧度和高輝度的新型的光擴散板，用于解決現有技術中的問題。

為實現上述目的及其他相關目的，本發明是通過以下技術方案獲得的。

本發明提供一種光擴散板，包括光擴散基板和光擴散涂層；所述光擴散基板的一面或兩個表面涂布有所述光擴散涂層；所述光擴散涂層包括粘合樹脂和嵌設在所述粘合樹脂里面的光擴散粒子。

優選地，所述光擴散基板包括透明基板和光擴散粒子。所述光擴散粒子添加進所述透明基板內部。優選地，所述透明基板的厚度為0.5～1.5mm。

優選地，以所述透明基板的質量為基準計，添加進透明基板中的光擴散粒子的質量百分含量不超過5wt％。更優選地，以所述透明基板的質量為基準計，添加進透明基板中的光擴散粒子的質量百分含量不超過4wt％。

優選地，所述透明基板的折射率為1.35～2.50。

更優選地，所述透明基板的材料選自玻璃、聚甲基丙烯酸甲酯(縮寫為PMMA)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(縮寫為PET)、聚對苯二甲酸乙二醇酯-1,4-環己烷二甲醇酯(縮寫為PETG)、聚碳酸酯(縮寫為PC)、聚酰胺樹脂(縮寫為PA)、聚苯乙烯(縮寫為PS)、聚乙烯(縮寫為PE)、苯乙烯-丙烯腈共聚物(縮寫為SAN)、聚丙烯(縮寫為PP)、聚氯乙烯(縮寫為PVC)中的一種。

優選地，所述光擴散涂層中粘合樹脂的折射率為1.4～1.7。

優選地，所述光擴散涂層的總厚度為不超過0.1mm。更優選地，所述光擴散涂層的單層厚度不超過50μm。更優選地，所述光擴散涂層的單層厚度不超過30μm。更優選地，所述光擴散涂層的單層厚度不超過20μm。優選地，所述光擴散涂層的單層厚度不超過15μm。

優選地，在光擴散涂層中，所述粘合樹脂固化后的厚度為所述光擴散粒子平均直徑的1/5-4/5。更優選地，在光擴散涂層中，所述粘合樹脂固化后的厚度為所述大光擴散粒子平均直徑的1/5-4/5。以確保粘合樹脂固化后表面形成凸透鏡式凸起。

優選地，所述粘合樹脂選自環氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯、聚醋酸乙烯酯和脲醛樹脂中的一種或多種。

優選地，在光擴散涂層中，所述擴散粒子與粘合樹脂的重量比為(1-15):10。

優選地，在所述光擴散涂層中，所述光擴散粒子至少包含有機光擴散粒子。更優選地，在所述光擴散涂層中，有機光擴散粒子至少包括平均粒徑為10～50μm的有機大光擴散粒子。優選地，所述有機大光擴散粒子的平均粒徑為10～30μm。更優選地，所述有機大光擴散粒子的平均粒徑為10～20μm。

優選地，在所述光擴散涂層中，所述有機光擴散粒子還包括最大粒徑小于10μm的有機小光擴散粒子。優選地，所述有機小光擴散粒子的最大粒徑不超過5μm。