[發(fā)明專利]具有低磁高導(dǎo)電率特性的鐵銅合金材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710618046.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107254599B | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-12-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李偉力;沈稼豐;王蒲瑞;曹君慈;李棟;姚秀榮;王麗萍;馮義成;張曉晨 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京交通大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C22C9/00 | 分類號(hào): | C22C9/00;C22C1/03 |
| 代理公司: | 北京市商泰律師事務(wù)所 11255 | 代理人: | 黃曉軍 |
| 地址: | 100044 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 低磁高 導(dǎo)電 特性 銅合金 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種具有低磁高導(dǎo)電率特性的鐵銅合金材料,其特征在于,包括:銅、鐵、硅、鋁、錳、磷和硫,所述銅的重量百分比為80%,所述鐵銅合金材料導(dǎo)磁導(dǎo)電,并且所述鐵銅合金材料的電阻率為0.04572Ωmm2/m;各個(gè)成分的重量百分比為:銅80wt.%、鐵18.45wt.%、碳<0.15wt.%、硅0.35wt.%、鋁0.3wt.%、錳0.7wt.%、磷0.05wt.%、硫<0.025wt.%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有低磁高導(dǎo)電率特性的鐵銅合金材料,其特征在于,原料選擇:所述銅原料為電解銅,包含99.95%Cu,所述鐵原料為純鐵,包含99.6%Fe,所述硅原料為硅鐵,包含Si75%,所述錳原料為錳鐵,包含Mn65%,所述磷原料為磷銅。
3.一種權(quán)利要求2所述的具有低磁高導(dǎo)電率特性的鐵銅合金材料的制備方法,其特征在于,包括:
a.采用中頻感應(yīng)爐加熱,爐襯選酸性爐襯,先往爐中分次加入工業(yè)純鐵并加熱至1600℃;
b.待所述工業(yè)純鐵熔化后,往所述爐中先加入助焊劑或者玻璃,后加入0.6%的錳鐵以便脫氧;
c.待所述錳鐵脫氧后,往所述爐中分次加入銅,保持所述爐內(nèi)溫度不變,前三次加入銅的比例為之后加入銅的三分之一,前三次加入銅的時(shí)間間隔為三分鐘,并伴隨攪拌;隨后每次等比例往所述爐中加入銅,并進(jìn)行攪拌,使銅鐵摻雜均勻;
d.加完銅料后,往所述爐中加入磷銅進(jìn)行脫氧,加完磷銅后,再次往所述爐中加入錳鐵脫氧;
e.加錳鐵后,過(guò)幾分鐘往所述爐中加入硅鐵;臨澆鑄前,向合金液中加入鋁;
f.升高爐中溫度至1700℃,打凈爐中表面浮渣;
g.合金澆注采用樹(shù)脂砂模造型,在澆注時(shí),先將澆包預(yù)熱到1200℃,然后倒入合金熔體,澆注溫度為1550-1600℃,澆注合金時(shí)應(yīng)攪拌;
h.在合金體出爐時(shí),用電機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī),吹拂導(dǎo)磁導(dǎo)電的合金體表面;
升高爐中溫度至800℃,保溫6小時(shí),隨爐溫自然冷卻,得到具有低磁高導(dǎo)電率特性的的鐵銅合金材料的鐵銅合金材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有低磁高導(dǎo)電率特性的鐵銅合金材料的制備方法,其特征在于,所述的鐵銅合金材料用于發(fā)電機(jī)端部屏蔽結(jié)構(gòu)。
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