[發明專利]酸化緩蝕劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201710618030.2
• 申請日: 2017-07-26
• 公開（公告）號: CN107236533A
• 公開（公告）日: 2017-10-10
• 發明（設計）人: 徐文忠
• 申請（專利權）人: 徐文忠;上海貴通新材料科技有限公司
• 主分類號: C09K8/74
• 分類號: C09K8/74
• 代理公司: 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司11471
• 代理人: 劉靜榮

技術領域

本發明屬于緩蝕劑領域，具體涉及一種酸化緩蝕劑及其制備方法。

背景技術

現有的酸化緩蝕劑多為咪唑啉、有機聚合物，此類型酸化緩蝕劑在低溫、弱酸性條件下使用時，可以得到較好的緩蝕效果。但是隨著高溫深井的不斷出現，酸化過程中溫度提高和酸濃度增加，緩蝕劑的緩蝕效果明顯下降；而如果加劑量大，使用成本高將大幅提高，影響了企業生產的效率，并提高了生產成本，無法滿足高溫深井的生產需求。

發明內容

為了解決現有技術存在的問題，本發明提供了一種酸化緩蝕劑及其制備方法，其具有品成分穩定，在高溫下不易分解，在強酸環境下的緩蝕效果優良等特點。

本發明的一個目的在于提供一種酸化緩蝕劑。

根據本發明具體實施方式的酸化緩蝕劑，所述酸化緩蝕劑主要包括由乙醛、丙酮與嗎啉反應制成的曼尼希堿。

根據本發明具體實施方式的酸化緩蝕劑，乙醛、丙酮與嗎啉反應的物質的量的比例為1～2：2～4：1～2。

根據本發明具體實施方式的酸化緩蝕劑，乙醛、丙酮與嗎啉反應的物質的量的比例為1：2：1。

根據本發明具體實施方式的酸化緩蝕劑，所述酸化緩蝕劑中還包括復配劑，所述復配劑與曼尼希堿的重量比為1：1～2。

根據本發明具體實施方式的酸化緩蝕劑，所述復配劑為丙炔醇。

本發明的再一目的是提供一種酸化緩蝕劑的制備方法。

根據本發明具體實施方式的酸化緩蝕劑的制備方法，包括以下步驟：取乙醛、丙酮、嗎啉，乙醛、丙酮、嗎啉的物質的量的比為1～2：2～4：1～2，調節pH至2～3，加熱，反應10小時，得到曼尼希堿。

根據本發明具體實施方式的酸化緩蝕劑的制備方法，使用鹽酸調節pH至 2～3。

根據本發明具體實施方式的酸化緩蝕劑的制備方法，控制加熱的溫度為 85～90℃.

根據本發明具體實施方式的酸化緩蝕劑的制備方法，反應結束后，反應液冷卻至室溫后，加入復配劑，復配劑與曼尼希堿的重量比為1：1～2。

根據本發明具體實施方式的酸化緩蝕劑的制備方法，采用的復配劑為質量分數為10～15％的丙炔醇。

本發明的有益效果為：

1.本發明的酸化緩蝕劑為曼尼希堿型緩蝕劑，防腐效果優良，無毒無刺激性氣味，可適用于低濃度酸、高濃度酸、高溫酸化地層和酸洗管線作業及高溫深井的酸化緩蝕劑。

2.曼尼希堿分子中含有多個帶有孤對電子的氧原子和氮原子,而且在氧、氮或氮、氮之間隔著二個或三個非配位原子，所以曼尼希堿分子是一個螯合配位體，它的配位原子的孤對電子進入鐵原子(離子)雜化的dsp空軌道,形成配位鍵，發生絡合作用，生成穩定的具有環狀結構的螯合物吸附在金屬表面上，形成較完整的疏水保護膜，起到良好的防腐作用。復配的丙炔醇也具有良好的緩蝕效果。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本發明的技術方案進行詳細的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式，都屬于本發明所保護的范圍。

實施例1

本發明的酸化緩蝕劑主要包括由乙醛、丙酮與嗎啉反應制成的曼尼希堿，其制備過程為：

取乙醛：丙酮：嗎啉，三者物質的量比為1：2：1，用鹽酸調節pH至2.0 加熱至85℃，反應10個小時，然后逐漸冷卻至室溫。

實施例2

本發明的酸化緩蝕劑主要包括由乙醛、丙酮與嗎啉反應制成的曼尼希堿，其制備過程為：

取乙醛：丙酮：嗎啉，三者物質的量比為1：3：2，用鹽酸調節pH至2.5 加熱至90℃，反應10個小時，然后逐漸冷卻至室溫。

實施例3

本發明的酸化緩蝕劑主要包括由乙醛、丙酮與嗎啉反應制成的曼尼希堿，其制備過程為：

取乙醛：丙酮：嗎啉，三者物質的量比為2：3：1，用鹽酸調節pH至3，加熱至90℃，反應10個小時，然后逐漸冷卻至室溫。

實施例4

本發明的酸化緩蝕劑主要包括曼尼希堿和復配劑，曼尼希堿由乙醛、丙酮與嗎啉反應制成。

本發明的制備過程為：

取乙醛：丙酮：嗎啉，三者物質的量比為1：3：1，用鹽酸調節pH至2.1 加熱至85℃，反應10個小時，然后逐漸冷卻至室溫；再加入同等質量的質量分數10％的丙炔醇，保持攪拌一小時，然后靜置得到最終酸化緩蝕劑產品。

實施例5