[發明專利]鋰離子電池Ni?NiO/石墨烯復合負極材料的制備方法在審
| 申請號: | 201710617081.3 | 申請日: | 2017-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN107611359A | 公開(公告)日: | 2018-01-19 |
| 發明(設計)人: | 穆潔塵;張麗鵬;張宇飛;于作洋;于匯洋;王釗 | 申請(專利權)人: | 山東理工大學;山東科源新材料有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/36 | 分類號: | H01M4/36;H01M4/52;H01M4/62;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 青島中天匯智知識產權代理有限公司37241 | 代理人: | 袁曉玲 |
| 地址: | 255086 山東省淄*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋰離子電池 ni nio 石墨 復合 負極 材料 制備 方法 | ||
1.一種鋰離子電池Ni-NiO/石墨烯復合負極材料的制備方法,其特征在于:先制備氧化石墨烯粉末,再制備石墨烯粉末,利用水熱法隨后高溫煅燒制備Ni-NiO/石墨烯復合負極材料。
2.根據權利要求1所述的鋰離子電池Ni-NiO/石墨烯復合負極材料的制備方法,其特征在于:Ni-NiO與石墨烯的摩爾比為1︰1,其中Ni-NiO中Ni與NiO的摩爾比為0.3-0.5︰1。
3.根據權利要求1或2所述的鋰離子電池Ni-NiO/石墨烯復合負極材料的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)制備石墨烯粉末
將石墨粉加入到濃H2SO4中溶解,加入KMnO4,初攪拌,初升溫后再攪拌反應,再升溫,加入去離子水,繼續反應,持續升溫、保溫,靜置冷卻,加入去離子水、H2O2,離心洗滌、透析、冷凍干燥,得到氧化石墨烯粉末,將得到的氧化石墨烯粉末置于預處理的管式爐中,加熱,得到石墨烯粉末;
(2)制備Ni-NiO/石墨烯復合負極材料
將步驟(1)得到石墨烯粉末溶于乙醇水溶液中,超聲,先加入NiCl2·6H2O,溶解后再加入NaOH溶液,攪拌,水熱反應,過濾、洗滌、干燥,得到Ni-NiO/石墨烯復合材料的前驅體,然后煅燒,得到Ni-NiO/石墨烯復合負極材料。
4.根據權利要求3所述的鋰離子電池Ni-NiO/石墨烯復合負極材料的制備方法,其特征在于:步驟(1)中,冰水浴下加入濃H2SO4、KMnO4,濃H2SO4與石墨粉的體積質量比為100︰1,其中濃H2SO4以ml計,石墨粉以g計;KMnO4與石墨粉的質量比為5︰1。
5.根據權利要求3所述的鋰離子電池Ni-NiO/石墨烯復合負極材料的制備方法,其特征在于:步驟(1)中,初攪拌時間為1.5-2.5h,再攪拌時間為1.5-2.5h,繼續反應時間為25-35min,保溫時間為0.5-1.5h,加熱時間為2-4s。
6.根據權利要求3所述的鋰離子電池Ni-NiO/石墨烯復合負極材料的制備方法,其特征在于:步驟(1)中,初升溫至30-40℃,再升溫至65-75℃,持續升溫至96-100℃,冷卻至20-30℃。
7.根據權利要求3所述的鋰離子電池Ni-NiO/石墨烯復合負極材料的制備方法,其特征在于:步驟(1)中,管式爐的預處理:在管式爐中通入高純N2,隨后將其抽真空至-0.05--0.098MPa,重復循環多次,最后繼續通入N2,待氣流穩定后將管式爐預熱至490-510℃。
8.根據權利要求3所述的鋰離子電池Ni-NiO/石墨烯復合負極材料的制備方法,其特征在于:步驟(2)中,乙醇水溶液中乙醇與去離子水的體積比=1:1;NaOH與石墨烯粉末的質量比為5:3,NaOH溶解后的濃度為0.125mol/L。
9.根據權利要求3所述的鋰離子電池Ni-NiO/石墨烯復合負極材料的制備方法,其特征在于:步驟(2)中,超聲時間為25-35min,超聲功率為590-610W;攪拌時間為25-35min;水熱反應時間為10-14h,水熱反應溫度為130-150℃。
10.根據權利要求3所述的鋰離子電池Ni-NiO/石墨烯復合負極材料的制備方法,其特征在于:步驟(2)中,在氮氣的保護下煅燒,煅燒溫度為440-460℃,煅燒時間為2-4h。
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