[發明專利]一種鉛酸蓄電池鉛膏及其制備方法

在審

• 申請號: 201710616662.5
• 申請日: 2017-07-26
• 公開（公告）號: CN107230777A
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發明（設計）人: 程勁松
• 申請（專利權）人: 合肥尚強電氣科技有限公司
• 主分類號: H01M4/16
• 分類號: H01M4/16;H01M4/56
• 代理公司: 合肥道正企智知識產權代理有限公司34130
• 代理人: 閆艷艷

技術領域

本發明屬于蓄電池技術領域，具體涉及一種鉛酸蓄電池鉛膏及其制備方法。

背景技術

電動助力車用鉛酸蓄電池是應用于電動助力車領域的核心部件，蓄電池的性能和質量直接關系到電動助力車的正常行駛，而鉛酸蓄電池的性能和質量主要受鉛膏配方的影響。目前，國內電動助力車用鉛酸蓄電池的鉛膏配方各異，大多直接借用普通閥控鉛酸蓄電池的配方，普通閥控蓄電池的配方無法解決蓄電池的耐過放電性能和充電接受能力差的問題。

發明內容

本發明提供了一種鉛酸蓄電池鉛膏及其制備方法，解決了上述背景技術中的問題，所述鉛酸蓄電池鉛膏改善了蓄電池過放電性能和充電接受能力差的問題，提高了蓄電池的使用壽命。

為了解決現有技術存在的問題，采用如下技術方案：

一種鉛酸蓄電池鉛膏，包括正極鉛膏和負極鉛膏，所述正極鉛膏，包括以下重量份的組分：再生鉛粉100份、紅丹5～10份、聚四氟乙烯0.05～0.1份、超細四堿式硫酸鉛1～2份、過硼酸鈉0.02～0.1份、石墨0.2～0.4份、聚酯短纖維0.05～0.09份、玻璃纖維0.02～0.09份、三氧化二銻0.1～0.2份、稀硫酸7～15份、去離子水9～15份；

所述負極鉛膏，包括以下重量份的組分：再生鉛粉100份、紅丹12～24份、硫酸鋇0.4～1份、硬脂酸鋇0.05～0.12份、木素磺酸鈉0.12～0.17份、腐殖酸0.2～0.4份、半炭化木屑0.1～0.15份、聚酯短纖維0.05～0.09份、改性石墨烯0.2～0.4份、稀硫酸10～15份、去離子水12～17份。

優選的，所述正極鉛膏包括以下重量份的組分：再生鉛粉100份、紅丹6～8份、聚四氟乙烯0.07～0.09份、超細四堿式硫酸鉛1.3～1.8份、過硼酸鈉0.04～0.07份、石墨0.25～0.32份、聚酯短纖維0.06～0.08份、玻璃纖維0.05～0.07份、三氧化二銻0.12～0.18份、稀硫酸9～13份、去離子水12～14份；

所述負極鉛膏包括以下重量份的組分：再生鉛粉100份、紅丹15～20份、硫酸鋇0.5～0.9份、硬脂酸鋇0.08～0.11份、木素磺酸鈉0.14～0.16份、腐殖酸0.22～0.35份、半炭化木屑0.11～0.13份、聚酯短纖維0.06～0.08份、改性石墨烯0.26～0.38份、稀硫酸11～14份、去離子水14～16份。

優選的，所述正極鉛膏包括以下重量份的組分：再生鉛粉100份、紅丹7份、聚四氟乙烯0.08份、超細四堿式硫酸鉛1.5份、過硼酸鈉0.06份、石墨0.27份、聚酯短纖維0.07份、玻璃纖維0.06份、三氧化二銻0.15份、稀硫酸12份、去離子水13份；

所述負極鉛膏包括以下重量份的組分：再生鉛粉100份、紅丹17份、硫酸鋇0.7份、硬脂酸鋇0.1份、木素磺酸鈉0.15份、腐殖酸0.3份、半炭化木屑0.12份、聚酯短纖維0.07份、改性石墨烯0.3份、稀硫酸13份、去離子水15份。

優選的，所述聚酯纖維與玻璃纖維的尺寸范圍為2mm～5mm。

優選的，所述稀硫酸的溶液濃度為42%～48%。

優選的，所述改性石墨烯由以下方法制得：將石墨烯浸于濃度為97%的硫酸中，于35～45℃下超聲處理10～13小時，過濾后依次用去離子水、氫氧化鈉溶液、去離子水洗至pH呈中性，即得到改性石墨烯。

一種制備所述鉛酸蓄電池鉛膏的方法，包括如下步驟：

（1）正極鉛膏制備

a：按上述配方稱取再生鉛粉、紅丹、聚四氟乙烯、超細四堿式硫酸鉛、過硼酸鈉、石墨、聚酯短纖維、玻璃纖維、三氧化二銻、稀硫酸、去離子水，并將再生鉛粉、紅丹、超細四堿式硫酸鉛、過硼酸鈉、石墨、三氧化二銻分別放入球磨機中球磨至200～400目篩；

b：將紅丹、超細四堿式硫酸鉛、過硼酸鈉、石墨、三氧化二銻混合放入至全自動和膏機中并開啟攪拌裝置，攪拌10～20分鐘，加入再生鉛粉、聚四氟乙烯、聚酯纖維及玻璃纖維，攪拌15～25分鐘，加入去離子水，混合攪拌13～18分鐘，即得鉛粉混合物；

c：邊攪拌邊以噴淋狀向步驟b所得鉛粉混合物中加入稀硫酸，得淋酸混合物；

d：將步驟c所得淋酸混合物快速攪拌均勻，出膏，即得所述正極鉛膏；

（2）負極鉛膏制備

e：按上述配方稱取再生鉛粉、紅丹、硫酸鋇、硬脂酸鋇、木素磺酸鈉、腐殖酸、半炭化木屑、聚酯短纖維、改性石墨烯、稀硫酸、去離子水，備用；