[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度球型干燥劑的成型制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710616415.5
• 申請(qǐng)日: 2017-07-25
• 公開（公告）號(hào): CN107694476B
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尹琳;王奎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇遠(yuǎn)鴻新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B01J2/20
• 分類號(hào): B01J2/20;B01D53/26;B02C17/10
• 代理公司: 江蘇瑞途律師事務(wù)所 32346
• 代理人: 蔣海軍

本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度球型干燥劑的成型制造方法，屬于分子篩干燥劑的制作領(lǐng)域。其步驟包括：先將沸石粉和粘土粉按比例混合，加海藻酸鈉水溶液，充分混合捏濕，攪拌擠壓并切斷成短條，短條的長(zhǎng)徑比接近1，選取大小合適的磨球，將切斷所成的短條與磨球按比例數(shù)量投入球磨機(jī)中，將短條整形為球型，并在回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒，制得高強(qiáng)度球型干燥劑。本發(fā)明用到了擠條工藝，然后將條形干燥劑整形成球狀。生產(chǎn)實(shí)踐證明使用本發(fā)明規(guī)定的方法獲得了顆粒強(qiáng)度大于180牛的球形分子篩干燥劑，符合高鐵等震動(dòng)頻率比較大的應(yīng)用環(huán)境。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種廣泛用于高鐵、重型汽車等需要空氣分離、空氣干燥的分子篩干燥劑的制作方法，特別涉及一種高強(qiáng)度球型干燥劑的成型制造方法，具體的說是一種分子篩粉末和粘土礦物粉末通過加入適量的粘結(jié)劑，經(jīng)過混濕捏和、擠出、整形成球，最后制備小球狀干燥劑的方法。

背景技術(shù)

通常的用于空氣分離、空氣冷卻的分子篩干燥劑不需要極高的強(qiáng)度，如中央空調(diào)用分子篩干燥劑的單顆粒強(qiáng)度在60牛/顆的水平，而高鐵、重型貨車用的空分干燥劑的顆粒強(qiáng)度最好能要大于180牛/顆以上。這是因?yàn)楦哞F、重型貨車在運(yùn)行過程中強(qiáng)烈的震動(dòng)顛簸會(huì)造成球型干燥劑的破碎和落粉，從而堵塞氣流系統(tǒng)。

目前常用的造粒方法是將沸石粉和高嶺石、唉洛石、凹凸棒石粘土按比例混合，在糖衣機(jī)中邊滾動(dòng)邊加水，由此混合粉末逐步長(zhǎng)大到指定粒度。在經(jīng)過高溫煅燒后由于粘土礦物的相變使得最終產(chǎn)品（干燥劑球）具備一定的強(qiáng)度。該方法獲得的產(chǎn)品強(qiáng)度取決于粘土的質(zhì)量和加入量。制造工藝上的強(qiáng)度控制因素受制于小球在糖衣機(jī)中所受到的壓迫力（轉(zhuǎn)速、時(shí)間等因素）。

擠出造粒是條形催化劑的常用技術(shù)工藝。利用擠出機(jī)將摻水的沸石粉和粘土粉從擠出機(jī)的端口擠出，得到長(zhǎng)條形（長(zhǎng)寬比大于2）的催化劑。長(zhǎng)條形催化劑的顆粒強(qiáng)度，在其他條件相同的條件下一般是球型催化劑（滾動(dòng)造粒）的1.5倍。但是條形催化劑不適合在需要空氣充分流動(dòng)環(huán)境的高鐵、汽車、空調(diào)等的干燥系統(tǒng)使用。

發(fā)明內(nèi)容

1、發(fā)明要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有的滾動(dòng)造粒技術(shù)無法獲得高強(qiáng)度球型干燥劑的現(xiàn)狀，無法滿足高鐵、重型貨車所需的空分干燥劑的顆粒強(qiáng)度，本發(fā)明公開一種高強(qiáng)度球型干燥劑的成型制造方法，提供一種兩步法獲得高強(qiáng)度球型干燥劑的方法，獲得了顆粒強(qiáng)度180牛/顆的球型干燥劑。

2、技術(shù)方案

一種高強(qiáng)度球型干燥劑的成型制造方法，其步驟包括：

（1）先將沸石粉和粘土粉按比例混合，加海藻酸鈉水溶液，充分混合捏濕，攪拌擠壓并切斷成短條；

（2）根據(jù)步驟1所擠壓切斷的短條，選取大小合適的磨球，將短條與磨球按比例數(shù)量投入球磨機(jī)中，將短條整形為球型，并在回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒，制得高強(qiáng)度球型干燥劑。

所述的粘土粉為粒度大于200目的高嶺石、唉洛石、凹凸棒石粘土中的任意一種或兩種以上組合，但不限于這三種原料。

所述的沸石粉為粒度大于200目的3A、4A或13X沸石中的任意一種或兩種以上組合。

所述的海藻酸鈉水溶液的體積濃度為1%-20%。

所述步驟1中，擠壓并切斷成短條，所使用設(shè)備為擠出機(jī)（成條機(jī)），在切斷步驟中，將擠出機(jī)（成條機(jī)）的出口端控制切斷的速率，使短條的長(zhǎng)徑比在1：1。

所述選取大小合適的磨球，即球磨機(jī)中的磨球直徑（D）和擠壓切斷的短條直徑(d)需按如下公式選擇：d : D=0.1000到0.2000（控制值在小數(shù)點(diǎn)后面第四位）；且磨球的個(gè)數(shù)與擠壓切斷的短條的個(gè)數(shù)之比為1：1。

3.有益效果