[發明專利]一種環形鑄件加工淋砂裝置用砂石下料機構

有效

• 申請號: 201710616296.3
• 申請日: 2017-07-26
• 公開（公告）號: CN109304431B
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發明（設計）人: 康永杰
• 申請（專利權）人: 天津市信雅機械股份有限公司
• 主分類號: B22C23/02
• 分類號: B22C23/02;B22C9/04
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 任小鵬;李冬梅

本申請公開了一種環形鑄件加工淋砂裝置用砂石下料機構的具體結構，為解決現有技術中存在的技術問題，本申請特別提供有“雙層落砂結構”：在“雙層落砂結構”中，“第一層落砂結構”是動落砂，通過控制彈性筋板的展開或收縮狀態，使得其上的砂石能夠均勻地落在固定篩網上。即：所述彈性筋板上設有一缺槽且該缺槽的兩邊沿上固接有封邊板，所述彈性筋板上均勻設置有落砂孔。而第二層落砂結構”是靜落砂，固定篩網水平設置即可，其僅僅對砂石起基本的篩選作用，防止粒徑過大的顆粒掉落在鑄件表面。相較于現有技術而言，本申請中能夠有效地確保淋砂過程中散落在篩板上的砂石能夠在鑄件上分布的均勻。

技術領域

本公開一般涉及機械配件加工技術領域，具體涉及一種環形鑄件加工淋砂裝置用砂石下料機構。

背景技術

鑄件加工的整體過程是：把冶煉好的液態金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中，冷卻后即得具有一定形狀、尺寸和性能的物件。

在上述加工過程中，需要根據所需鑄件的形狀利用壓蠟設備制成蠟模，再利用淋砂設備在蠟模表面制成與蠟模形狀相適配的砂殼，將砂殼風干之后，利用熔蠟設備將蠟熔出，再在砂殼內灌注入液態金屬，冷卻后制成鑄件。

現有的鑄件加工淋砂裝置中的砂石下料機構，僅僅利用單個傾斜設置的篩板來實現上述具體功能，很明顯，在淋砂的過程中，散落在篩板上的砂石很難在鑄件上分布的均勻，繼而在砂殼內灌注液態金屬時，也容易存在應力分布不勻導致砂殼出現其他問題，從而影響鑄件的質量。

發明內容

鑒于現有技術中的上述缺陷或不足，期望提供一種相較于現有技術而言，能夠有效地確保淋砂過程中散落在篩板上的砂石能夠在鑄件上分布的均勻的環形鑄件加工淋砂裝置用砂石下料機構。

第一方面，一種環形鑄件加工淋砂裝置用砂石下料機構，包括：一中空柱型結構的總架和設置在總架底部的固定篩網，所述固定篩網正中設置有中承柱且所述中承柱靠近固定篩網的側壁上固接有一圈彈性筋板，所述彈性筋板上設有一缺槽且該缺槽的兩邊沿上固接有封邊板，所述彈性筋板上均勻設置有落砂孔；所述中承柱遠離固定篩網的一端設置有兩軸承，所述兩軸承上下分布且兩軸承上分別固接有一助力臂且兩助力臂分別與其對應側的封邊板一一對應，同側的助力臂和封邊板之間通過聯接臂相連接；所述總架內側壁上還設有與兩助力臂高度分別對應且與外部連通的弧形行程軌道，兩助力臂的自由端能夠分別進入其對應側的行程軌道；兩助力臂的自由端上分別設置有牽引繩且所述牽引繩沿行程軌道延伸；所述總架外側壁上固接有兩自動收線器且兩自動收線器分別與兩牽引繩一一對應；兩行程軌道末端在同一豎直方向重合且沿兩行程軌道延伸的牽引繩分別通過連通孔與兩自動收線器對應連接；所述行程軌道遠離自動收線器的一端內部固接有彈性筋條且所述彈性筋條與助力臂的自由端固接。

根據本申請實施例提供的技術方案，所述行程軌道的橫截面為J型結構，其包括豎向設置的阻跳部和與阻跳部連通的橫向設置的容納部。

根據本申請實施例提供的技術方案，所述容納部為柱型結構。

根據本申請實施例提供的技術方案，所述助力臂的自由端為L型結構，包括與阻跳部對應的延伸部和與容納部相對應的球型端，所述牽引繩固接在所述球型端。

根據本申請實施例提供的技術方案，所述總架內側壁上設有與所述彈性筋板外邊沿相配接的限位軌道。

根據本申請實施例提供的技術方案，兩助力臂中位于相對下方的上邊沿設置有止位板。

根據本申請實施例提供的技術方案，所述止位板上設有與所述助力臂相對應的防護墊板。

根據本申請實施例提供的技術方案，所述聯接板為三角形結構或者H型結構。