[發(fā)明專利]一種紡織面料后處理生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710616189.0 | 申請日: | 2017-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN107313240A | 公開(公告)日: | 2017-11-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 嵅奇 | 申請(專利權(quán))人: | 長興夾浦釔航紡織廠 |
| 主分類號: | D06L1/00 | 分類號: | D06L1/00;D06B1/00;D06C19/00;D06B1/02 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11246 | 代理人: | 韓燕燕,連圍 |
| 地址: | 313100 浙江省湖州市長興*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 紡織 面料 處理 生產(chǎn)工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種紡織面料后處理生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
紡織印染行業(yè)屬于高耗能、高耗水、高污染的行業(yè),在能源緊張、水資源日益短缺、環(huán)境不斷惡化的今天,實(shí)現(xiàn)設(shè)備能量的回收利用具有重要的意義,退漿則該行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)中一個重要的工藝,退漿是去除織物上漿料的工藝過程,棉粘膠以及合成纖維等織物的經(jīng)紗,在織造前大都先經(jīng)過漿紗,漿料在染整過程中會影響織物的潤濕性,并阻礙化學(xué)品對纖維接觸,因此織物一般都先經(jīng)退漿,棉織物退漿則兼有去除纖維中部分雜質(zhì)的作用,而常用的退漿方法為堿液退漿法,其所用的堿液為氫氧化鈉。
授權(quán)公告號CN105887393A為的一篇中國發(fā)明專利,其公開了供一種高效退漿機(jī),包括機(jī)架、用于提供動力的多個驅(qū)動電機(jī)、用于為整機(jī)供熱的水汽供給裝置以及用于控制整機(jī)運(yùn)作的自動控制系統(tǒng),機(jī)架上依次設(shè)有進(jìn)布機(jī)構(gòu)、潤濕槽、復(fù)數(shù)個退漿機(jī)構(gòu)、復(fù)數(shù)個水洗機(jī)構(gòu)以及出布機(jī)構(gòu),呈流水線布置,潤濕槽、退漿機(jī)構(gòu)、水洗機(jī)構(gòu)均與水汽供給裝置連接,潤濕槽的輸出端處設(shè)有用于直接噴淋布料的潤濕噴淋管,退漿機(jī)構(gòu)包括退漿輥、退漿箱、退漿導(dǎo)布輥,退漿輥、退漿導(dǎo)布輥安裝在退漿箱內(nèi),水洗機(jī)構(gòu)包括水洗箱、水洗輥、多個水洗導(dǎo)布輥以及安裝在所述水洗箱兩端使水洗箱內(nèi)熱水實(shí)現(xiàn)水循環(huán)的循環(huán)泵,但是該設(shè)備存在以下問題:首先該設(shè)備不具備對退漿完成的面料進(jìn)行邊輸出邊捋順的功能,導(dǎo)致輸出的面料較為不平整影響后續(xù)操作,且不具備將退漿箱內(nèi)的雜物進(jìn)行清理的功能,此外該設(shè)備也不具備在同一裝置上實(shí)現(xiàn)對面料揉搓和清洗的功能的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種紡織面料后處理生產(chǎn)工藝,將酶退漿工序、整理工序、汽蒸工序以及揉搓水洗工序整合到一條生產(chǎn)線上并對各個工序進(jìn)行優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)了工序緊湊,提高退漿以及清洗效果的目的。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種紡織面料后處理生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括以下加工步驟:
a.酶退漿工序,將待退漿的面料浸于淀粉酶中;
b.整理工序,將步驟a中在淀粉酶中浸放完成退漿的紡織面料向后傳輸,在傳輸?shù)倪^程中通過兩個撫平裝置配合對面料進(jìn)行捋順并在捋順的過程中清除面料周圍的雜物;
c.汽蒸工序,將步驟b中完成捋順并去除雜物的面料邊向后傳輸邊進(jìn)行汽蒸處理;
d.揉搓水洗工序,將步驟c中完成汽蒸處理的面料進(jìn)行邊傳輸邊沿著面料傳輸方向的正向和反向?qū)ζ溥M(jìn)行雙向輥壓揉搓,使面料柔軟,水洗機(jī)構(gòu)對完成雙向輥壓揉搓的面料表面的雜質(zhì)進(jìn)行噴水清洗。
作為一種優(yōu)選,所述步驟a中的面料在淀粉酶中浸放20~40分鐘,且控制溫度在90~110℃。
作為一種優(yōu)選,所述步驟b中兩個撫平裝置做回轉(zhuǎn)運(yùn)動,當(dāng)其沿著面料傳輸方向的反方向運(yùn)動時貼近面料對面料進(jìn)行捋順,當(dāng)其沿著面料傳輸?shù)姆较蛞苿訒r不接觸面料。
作為一種優(yōu)選,所述撫平裝置在做回轉(zhuǎn)運(yùn)動時帶動其上方的攪拌槳以及除雜件同步做回轉(zhuǎn)運(yùn)動,攪拌槳對淀粉酶進(jìn)行攪拌,除雜件在做回轉(zhuǎn)運(yùn)動的同時自轉(zhuǎn)繞卷雜毛。
作為一種優(yōu)選,所述步驟c中的面料汽蒸處理的時間為2~3分鐘。
作為一種優(yōu)選,所述步驟d中的面料在一個可以沿水平方向移動的支撐單元和兩個可以向兩側(cè)轉(zhuǎn)動的輥壓單元共同作用下完成雙向輥壓揉搓。
作為又一種優(yōu)選,所述支撐單元在推動面料朝兩個輥壓單元移動的過程中驅(qū)動水洗機(jī)構(gòu)抽取水,并在完成輥壓揉搓后支撐單元復(fù)位時驅(qū)動水洗機(jī)構(gòu)將水噴向完成揉搓的面料表面。
本發(fā)明的另一目的是提供一種紡織面料后處理生產(chǎn)線,通過設(shè)置整理機(jī)構(gòu)對退漿過程中的面料進(jìn)行捋順,捋順的面料在汽蒸作用下促進(jìn)淀粉酶的效果,再通過揉搓機(jī)構(gòu)和水洗機(jī)構(gòu)分別對面料進(jìn)行揉搓和水洗進(jìn)而克服了面料退漿效果差,退漿后的面料輸出不平整以及面料表面的雜物清除不干膠的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種紡織面料退漿處理生產(chǎn)線,包括退漿部分,所述退漿部分包括用于榮放淀粉酶和待退漿面料的浸料池以及設(shè)置在浸料池后端的用于對由浸料池向后傳輸?shù)拿媪线M(jìn)行整理的整理機(jī)構(gòu);
汽蒸部分,所述汽蒸部分設(shè)置在整理機(jī)構(gòu)的后端,該汽蒸部分用于對經(jīng)整理機(jī)構(gòu)完成整理的面料進(jìn)行邊傳輸邊汽蒸;
揉搓水洗部分,所述揉搓水洗部分設(shè)置在汽蒸部分的后端,所述揉搓水洗部分包括揉搓機(jī)構(gòu)和水洗機(jī)構(gòu),所述揉搓機(jī)構(gòu)沿著面料傳輸方向的正向和反向?qū)ν瓿善舻拿媪线M(jìn)行雙向輥壓,所述水洗機(jī)構(gòu)用于在所述揉搓機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下對完成輥壓的面料進(jìn)行噴水沖洗。
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