[發(fā)明專利]一種高性能鉛蓄電池正極材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710615957.0 | 申請(qǐng)日： | 2017-07-26 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN107452946A | 公開（公告）日： | 2017-12-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 程勁松 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 合肥尚強(qiáng)電氣科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | H01M4/36 | 分類號(hào)： | H01M4/36;H01M4/56;H01M4/62;H01M10/06 |
| 代理公司： | 合肥道正企智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司34130 | 代理人： | 閆艷艷 |
| 地址： | 230000 安徽省合肥市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開*** | 國(guó)省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 性能 蓄電池 正極 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種高性能鉛蓄電池正極材料，其特征在于，以重量份計(jì)，包括以下組分：鉛粉60-80份、聚丙烯短纖維30-40份、石墨粉10-30份、碳酸鉛10-20份、硅化鎳5-15份、超導(dǎo)材料10-30份、四氧化三鉛3-8份、二氧化硅2-8份、有機(jī)添加劑1-5份、分散劑0.5-2.5份和濃度為40-50%的硫酸溶液5-10份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能鉛蓄電池正極材料，其特征在于，所述鉛粉70份、聚丙烯短纖維35份、石墨粉20份、碳酸鉛15份、硅化鎳10份、超導(dǎo)材料20份、四氧化三鉛5.5份、二氧化硅5份、有機(jī)添加劑3份、分散劑1.5份和濃度為45%的硫酸溶液7.5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能鉛蓄電池正極材料，其特征在于，所述鉛粉中包括如下重量份數(shù)的組分：二氧化鉛60-70份和一氧化鉛30-40份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能鉛蓄電池正極材料，其特征在于，所述聚丙烯短纖維的直徑為4-10μm、長(zhǎng)度為1-5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能鉛蓄電池正極材料，其特征在于，所述超導(dǎo)材料為重量比為1:2-4:3-5的鈮三鍺、鈮三鋁合鈮三錫的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能鉛蓄電池正極材料，其特征在于，所述有機(jī)添加劑為聚四氟乙烯和羧甲基纖維素按照質(zhì)量比為2-4:1的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能鉛蓄電池正極材料，其特征在于，所述分散劑為十二烷基苯磺酸鈉、聚乙烯醇或羧甲基鈉。
8.一種根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的高性能鉛蓄電池正極材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）按照重量份數(shù)計(jì)，分別稱取聚丙烯短纖維、石墨粉、碳酸鉛、硅化鎳、超導(dǎo)材料、四氧化三鉛、二氧化硅、有機(jī)添加劑和分散劑混合，加入到濃度為40-50%的硫酸溶液中，將沉淀物烘干，高溫干燥，冷卻，得到混合物料；
（2）將鉛粉和步驟（1）制得的混合物料混合均勻，球磨，得到高性能鉛蓄電池正極材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高性能鉛蓄電池正極材料的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中，所述沉淀物烘干溫度為100-120℃，烘干時(shí)間為6-8h；所述高溫干燥溫度為400-500℃，高溫干燥時(shí)間為3-5h。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高性能鉛蓄電池正極材料的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）中，所述球磨的條件為：在600-700r/min轉(zhuǎn)速下球磨4-6h。
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