[發(fā)明專利]一種模具鋼熱處理工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710615574.3 | 申請(qǐng)日： | 2017-07-26 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN107419076A | 公開（公告）日： | 2017-12-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 崔書信;周連杰;丁偉 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 繁昌縣華特機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C21D6/04 | 分類號(hào)： | C21D6/04;C21D1/28;C21D1/32;C21D1/18 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 241000 *** | 國(guó)省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 模具鋼 熱處理 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及模具鋼處理工藝，具體是一種模具鋼熱處理工藝。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的模具鋼熱處理工藝中常出現(xiàn)的問題是退火速度過快，導(dǎo)致模具鋼的脆硬性較強(qiáng)，在制作成軸承后，由于軸長(zhǎng)期的作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使軸承所承擔(dān)的不只是只有軸向力，還有一部分徑向力，該徑向力與軸承發(fā)生撞擊，軸承在使用一段時(shí)間后會(huì)有斷裂的狀況發(fā)生。又由于模具鋼熱處理過程中，只經(jīng)歷一次淬火和低溫回火，使模具鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性與抗疲勞性能均相對(duì)較差，因此，應(yīng)該對(duì)現(xiàn)有的模具鋼熱處理工藝修改，以進(jìn)一步提高模具鋼在強(qiáng)度、硬度、耐磨性與抗疲勞性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種模具鋼熱處理工藝，以解決上述技術(shù)問題。
一種模具鋼熱處理工藝，包括如下步驟：
(1)正火：鋼材在爐中加熱到溫度900℃～950℃,工件透熱后保溫40～60min,采用油冷或水冷，冷卻至500℃時(shí)取出鋼材；
(2)球化退火：將鋼材加熱到780～810℃，保溫3～6h，然后在690～750℃溫度范圍內(nèi)保溫4h以上；
(3)淬火：將經(jīng)上述預(yù)熱后的工件置于中溫鹽浴爐中，在820～860℃溫度下保溫18～22min后，將工件取出，迅速淬入輕柴油或10號(hào)機(jī)油中冷卻，待工件溫度降至200℃時(shí)取出，用水沖洗干凈；
(4)回火：工件在爐中加熱到溫度為150℃～170℃，保溫4h；
(5)冷凍處理：將經(jīng)淬火處理后的工件在30min內(nèi)及時(shí)放入冷凍箱內(nèi)，在-75℃～-80℃溫度下保溫2～4h；
(6)時(shí)效處理：將經(jīng)冷凍后的工件粗磨后，置于油爐保溫箱中，在110℃～120℃溫度下保溫35～36h后，取出緩冷；
(7)保溫、研磨：將經(jīng)時(shí)效處理后的工件精磨后，再放入油爐保溫箱中，在110℃～120℃溫度下保溫7.5～8h后轉(zhuǎn)入研磨工序。
本發(fā)明的有益效果：
本發(fā)明涉及的這種模具鋼熱處理工藝，模具鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性與抗疲勞性能有所提高。
具體實(shí)施方式
以下對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
以下通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
本發(fā)明包括以下步驟：
(1)正火：鋼材在爐中加熱到溫度900℃～950℃,工件透熱后保溫40～60min,采用油冷或水冷，冷卻至500℃時(shí)取出鋼材；
(2)球化退火：將鋼材加熱到780～810℃，保溫3～6h，然后在690～750℃溫度范圍內(nèi)保溫4h以上；
(3)淬火：將經(jīng)上述預(yù)熱后的工件置于中溫鹽浴爐中，在820～860℃溫度下保溫18～22min后，將工件取出，迅速淬入輕柴油或10號(hào)機(jī)油中冷卻，待工件溫度降至200℃時(shí)取出，用水沖洗干凈；
(4)回火：工件在爐中加熱到溫度為150℃～170℃，保溫4h；
(5)冷凍處理：將經(jīng)淬火處理后的工件在30min內(nèi)及時(shí)放入冷凍箱內(nèi)，在-75℃～-80℃溫度下保溫2～4h；
(6)時(shí)效處理：將經(jīng)冷凍后的工件粗磨后，置于油爐保溫箱中，在110℃～120℃溫度下保溫35～36h后，取出緩冷；
(7)保溫、研磨：將經(jīng)時(shí)效處理后的工件精磨后，再放入油爐保溫箱中，在110℃～120℃溫度下保溫7.5～8h后轉(zhuǎn)入研磨工序。
以上所述的本發(fā)明實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定,任何在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
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