[發明專利]一種硫氣強制風冷的冷卻裝置

在審

• 申請號: 201710613902.6
• 申請日: 2017-07-25
• 公開（公告）號: CN107314693A
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發明（設計）人: 龍必川
• 申請（專利權）人: 廣西農墾糖業集團紅河制糖有限公司
• 主分類號: F28D7/08
• 分類號: F28D7/08;F28F19/01
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司11212
• 代理人: 楊立,付倩

技術領域

本發明涉及降溫冷卻領域，具體涉及一種硫氣強制風冷的冷卻裝置。

背景技術

目前，糖廠生產過程中，壓榨出來的蔗汁夾帶有大量非糖雜質，需要添加澄清劑把其中雜質或色素物質，得到清凈的糖汁溶液。糖廠通常是利用CaSO₃沉淀顆粒將雜質沉淀除去，那么需要利用SO₂與Ca(OH)₂反應產生CaSO₃沉淀，SO₂氣體是用硫磺與空氣在燃硫爐中燃燒而得到的，一般溫度都在300℃以上，如果不進行冷卻處理，則在硫熏中和過程中，SO₂氣體吸收率會明顯降低，從反應箱會溢出較多的SO₂氣體，造成浪費及環境污染。所以糖廠都需要對SO₂氣體進行冷卻，使其降溫，利于提高吸收效率。通常是采用水冷方式進行冷卻，即設計有硫氣冷卻器，SO₂氣體在管內流動，水在管外浸泡冷卻。這種冷卻器缺點多：主要是腐蝕速度快，壽命短，造成檢修費用高，一般只使用得兩年就腐蝕穿孔，穿孔后就漏水，造成硫熏強度達不到要求，影響產品質量，被迫停機處理，嚴重影響生產。主要原因是，高溫冷卻下來的氣體同時還夾帶有水蒸汽及SO₃冷卻下來后，水蒸汽就會和SO₂或SO₃形成酸積累在管底，不能及時清理出去，管道就被腐蝕。

發明內容

綜上所述，為克服現有技術的不足，本發明所要解決的技術問題是提供一種硫氣強制風冷的冷卻裝置。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種硫氣強制風冷的冷卻裝置，包括冷卻器和鼓風機；所述冷卻器的頂部設有兩個硫氣室，其中一個所述硫氣室上連接有輸入待冷卻硫氣的進氣管，另一個所述硫氣室連接有將經所述冷卻器后降溫的硫氣輸出的輸出管；所述鼓風機處于所述冷卻器的一側，并且所述鼓風機通過進風管連接所述冷卻器并向冷卻器提供冷卻硫氣的冷風，所述鼓風機相對于所述進風管的一側設有將換熱后的冷風排出的尾氣排放管；

所述冷卻器的底部連接有并排設置且串聯在一起的一級沉灰室和二級沉灰室，其中一個所述硫氣室內的待冷卻硫氣依次經過所述冷卻器、所述一級沉灰室和所述二級沉灰室后又再返回所述冷卻器內冷卻，最后經另一個所述硫氣室排出。

本發明的有益效果是：結構簡單實用，可連續生產，具有更長的使用壽命，更高的可靠性，即使腐蝕穿孔了，也不會造成漏水現象，可大大減少對生產的影響程度；具有除灰裝置即一級沉灰室和二級沉灰室，可以實時清除沉灰室中的灰渣及酸性物質，減少腐蝕現象。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進：

進一步，所述冷卻器內設有多根豎直向下布置的冷卻管，其中一部分所述冷卻管連通輸入待冷卻硫氣的硫氣室和一級沉灰室，另一部分所述冷卻管連通輸出冷卻后硫氣的硫氣室和二級沉灰室。

采用上述進一步方案的有益效果是：實現對硫氣冷卻的同時進行降塵除灰。

進一步，所述一級沉灰室和所述二級沉灰室的下部均設有與兩者一一對應的儲灰罐，并且所述一級沉灰室和所述二級沉灰室均通過隔離閥與對應的儲灰罐連通，所述儲灰罐的底部設有將其內部灰渣排出的廢料排放管。

進一步，還包括PLC控制器；所述儲灰罐與所述廢料排放管的連接處設有排放閥，所述PLC控制器處于所述儲灰罐的外側，并且所述PLC控制器通過數據線分別連接所述排放閥和所述隔離閥并定時控制排放閥和隔離閥定時開啟。

采用上述進一步方案的有益效果是：實時清除沉灰室中的灰渣及酸性物質。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、冷卻器，2、硫氣室，3、進氣管，4、輸出管，5、一級沉灰室，6、二級沉灰室，7、隔離閥，8、儲灰罐，9、排放閥，10、廢料排放管，11、鼓風機，12、進風管，13、尾氣排放管，14、PLC控制器。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。