[發(fā)明專利]一種納米技術(shù)鍍鋅防腐蝕工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710613266.7
• 申請(qǐng)日: 2017-07-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107400840A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 白莉莉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥嘉仕誠(chéng)能源科技有限公司
• 主分類號(hào): C23C2/06
• 分類號(hào): C23C2/06;C23C2/02;C23C2/26
• 代理公司: 合肥道正企智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司34130
• 代理人: 吳瓊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于納米技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種納米技術(shù)鍍鋅防腐蝕工藝。

背景技術(shù)

由于熱鍍鋅鍍層表面較為粗糙，不能達(dá)到細(xì)小構(gòu)件的精度要求、電鍍工藝會(huì)使構(gòu)件產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象，而噴涂防腐鍍層附著力十分弱，常規(guī)機(jī)械鍍鋅存在鍍層不致密，為改善各類涂層技術(shù)的相關(guān)缺點(diǎn)，納米技術(shù)機(jī)械鍍鋅技術(shù)工藝成為了最好的解決途徑。

目前國(guó)內(nèi)外常規(guī)機(jī)械鍍鋅已被廣泛應(yīng)用于螺絲、釘子、墊片等各類緊固件、細(xì)小構(gòu)件、沖壓件、鑄造鍛打件等，尤其適用于機(jī)械、電力、建筑、汽車、加點(diǎn)等行業(yè)的精密 構(gòu)件的鍍鋅防腐生產(chǎn)。納米技術(shù)機(jī)械鍍鋅防腐工藝技術(shù)研制成功將取代常規(guī)機(jī)械鍍鋅， 具有十分重要的意義。現(xiàn)有的鍍鋅技術(shù)容易產(chǎn)生電鍍鋅的氫脆現(xiàn)象和熱浸鍍的退火軟化現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種納米技術(shù)鍍鋅防腐蝕工藝，精度高，防腐蝕效果好。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種納米技術(shù)鍍鋅防腐蝕工藝，主要包括以下步驟：

步驟1：預(yù)處理，將待鍍鋅的工件表面進(jìn)行預(yù)處理，除去待鍍鋅的工件表面的各類油污和污漬；

步驟2：酸洗，在30~50℃的恒溫箱中，將步驟1預(yù)處理過(guò)后的待鍍鋅工件浸入酸洗液中，用來(lái)除去待鍍鋅工件表層的氧化層膜；

步驟3：助鍍處理，將助鍍劑均與涂抹于待鍍鋅的工件表面，使之形成厚度為0.001~0.005mm的薄膜，阻隔待鍍鋅的工件與空氣中的氧氣接觸，然后自然晾干2~8h，使之待鍍鋅工件表面含水量為2~10%；

步驟4：鍍鋅，刮除清鋅液表面鋅灰，將待鍍鋅的工件以0~80°傾斜角度浸入鋅液中，鋅液溫度保持在400~450℃，浸鋅時(shí)間5~10min，取出工件，再使用靜電噴粉槍將帶靜電的納米涂料粉末噴涂到工件表面；

步驟5：固化，將步驟4鍍鋅和噴涂好的工件放入固化爐內(nèi)固化，固化爐溫度保持在 100~200℃，固化時(shí)間20~60min，取出后冷卻至常溫，即可。

進(jìn)一步地，所述步驟1中的預(yù)處理方法為采用浸洗法清洗工件表面，具體是將待鍍鋅工件放入處理液中保持溫度50~60℃，浸洗3~10min后，取出，使用室溫普通水清洗工件1~10min，然后再使用室溫去離子水清洗5~10min。

進(jìn)一步地，所述處理液主要含有碳酸鈉、硅酸鹽、磷酸鹽和活化介質(zhì)。

進(jìn)一步地，所述步驟2中的酸洗液為濃度為5~25%的鹽酸溶液。

進(jìn)一步地，所述步驟3中的助鍍劑為液態(tài)，其按照重量份包括：氯化銨5~14份、氯化鋅3~9份、稀土0.5~3.5份、氧化亞鐵3~6份。

進(jìn)一步地，所述步驟4中的納米涂料可以利用純聚酯樹(shù)脂涂料、聚丙烯樹(shù)脂涂料、混合聚丙烯樹(shù)脂涂料、環(huán)氧樹(shù)脂涂料、丙烯酸聚氨酯漆、環(huán)氧樹(shù)脂純聚酯樹(shù)脂混合型粉末涂料分別加入2~10%的納米材料為主要原料組成，納米材料為鈦、鈷、鎳、二氧化硅、添加劑及其他有色金屬研磨充分?jǐn)嚢瓒伞?/p>

進(jìn)一步地，所述靜電噴粉槍為氣路高壓內(nèi)置式，氣壓為0.1~0.9個(gè)大氣壓。

進(jìn)一步地，所述步驟5中的固化爐采用直通式爐、橋式隧道爐和箱式爐中的一種。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明提供一種納米技術(shù)鍍鋅防腐蝕工藝，使用該工藝鍍鋅精度高，防腐蝕效果好，鍍鋅的工件不會(huì)產(chǎn)生電鍍鋅的氫脆現(xiàn)象，也不產(chǎn)生熱浸鍍的退火軟化現(xiàn)象。

使用該納米技術(shù)對(duì)機(jī)械工件鍍鋅，具有耐腐蝕性能，鍍鋅層的厚度容易控制，與現(xiàn)有技術(shù)鍍鋅相比，納米技術(shù)鍍鋅鍍層更加均勻致密，防腐能力更高，產(chǎn)品壽命長(zhǎng)，同時(shí)納米技術(shù)機(jī)械工件鍍鋅層表面不易污染，能夠保持自潔，提高了其鍍層的應(yīng)用范圍，從而具有廣闊的市場(chǎng)前景和良好的經(jīng)濟(jì)效益。

本發(fā)明通過(guò)助鍍處理，阻隔待鍍鋅的工件與空氣中的氧氣接觸，同時(shí)起到界面活性的作用，改善液態(tài)合金鍍液對(duì)待鍍鋅工件表面的潤(rùn)濕性。

本發(fā)明還刮除清鋅液表面鋅灰，防止影響鍍鋅質(zhì)量。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

一種納米技術(shù)鍍鋅防腐蝕工藝，主要包括以下步驟：

步驟1：預(yù)處理，將待鍍鋅的工件表面進(jìn)行預(yù)處理，除去待鍍鋅的工件表面的各類油污和污漬；

步驟2：酸洗，在30℃的恒溫箱中，將步驟1預(yù)處理過(guò)后的待鍍鋅工件浸入酸洗液中，用來(lái)除去待鍍鋅工件表層的氧化層膜；