[發明專利]一種光纜表面自動檢測方法及系統

在審

• 申請號: 201710612834.1
• 申請日: 2017-07-25
• 公開（公告）號: CN107389016A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 何林
• 申請（專利權）人: 富通光纖光纜（成都）有限公司
• 主分類號: G01B21/10
• 分類號: G01B21/10;G01B21/30;G01N21/71
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司11227
• 代理人: 王學強,羅滿

技術領域

本發明涉及光纜生產技術領域，具體涉及一種光纜表面自動檢測方法及系統。

背景技術

光纜是通信領域不可缺少的一部分，光通信傳輸速度快、過程損耗小、光纜重量輕，非常適合遠距離的敷設。質量優異的光纜是順暢通信的保證。光纜的表面檢測就成為光纜質量保證的一種手段。現有的光纜表面檢測采用人工檢測，檢測疏漏較大，誤差也較大，嚴重影響了光纜的質量。

發明內容

有鑒于此，本申請提供一種光纜表面自動檢測方法及系統，能夠解決至少部分解決上述存在的問題。

為解決以上技術問題，本發明提供的技術方案是一種光纜表面自動檢測方法，包括：

接收光纜表面外徑測量值并存儲；

將接收的光纜表面外徑測量值與預設的光纜表面外徑值相比較，根據預設的檢測指標閾值，生成光纜表面尺寸檢測結果并存儲；

將接收的光纜表面外徑測量值與上一次存儲的光纜表面外徑測量值相比較，根據預設的檢測指標閾值，生成光纜表面凹凸檢測結果并存儲；

將接收的光纜表面外徑測量值與預設的光纜纜芯外徑值相比較，根據預設的檢測指標閾值，生成光纜表面脫料檢測結果并存儲。

優選地，該光纜表面自動檢測方法還包括：

接收火花擊穿信號，生成光纜表面缺陷檢測結果并存儲；

接收計米信號，生成光纜表面缺陷位置檢測結果并存儲。

優選地，所述接收光纜表面外徑測量值并存儲步驟前，還包括：

接收待檢測光纜的相關信息；

預設待檢測光纜的光纜表面外徑值和光纜纜芯外徑值；

預設待檢測光纜的各項檢測指標閾值。

優選地，該光纜表面自動檢測方法還包括：

生成光纜表面檢測分析報表；

發送光纜表面檢測分析報表到外部系統。

優選地，所述接收的光纜表面外徑測量值為接收的光纜長度每間隔2毫米測量的光纜表面外徑雙維測量值。

優選地，所述接收光纜表面外徑測量值并存儲的頻率為10KHz。

本發明還提供了與光纜表面自動檢測方法對應的產品權利要求，技術方案為一種光纜表面自動檢測系統，包括測徑裝置、火花機、編碼器和工控機，所述測徑裝置、火花機和編碼器分別與所述工控機連接。

優選地，所述測徑裝置為高速雙維測徑儀。

優選地，該光纜表面自動檢測系統還包括噴碼儀，所述噴碼儀與所述工控機連接。

優選地，所述工控機包括：

高速數據采集模塊，用于與測徑裝置通訊，采集光纜表面外徑測量值；

IO模塊，用于與火花機通訊，接收火花擊穿信號；用于與編碼器通訊，接收計米信號；

CPU，用于控制和運算；

通訊模塊，用于與外部系統通訊；

存儲模塊，用于存儲光纖表面檢測系統檢測和生成的數據；

所述高速數據采集模塊、IO模塊、通訊模塊和存儲模塊分別與CPU電連接。

本申請與現有技術相比，其有益效果詳細說明如下：本申請提供的光纜表面自動檢測方法，包括將接收的光纜表面外徑測量值分別與預設的光纜表面外徑值、上一次存儲的光纜表面外徑測量值和預設的光纜纜芯外徑值相比較，根據預設的各個檢測指標閾值，生成光纜表面各種異常情況的分析結果并存儲，為光纜制造過程的控制提供數據，便于系統性的管理。該方法可以使用在光纜護套在線生產線，能夠有效提高檢測設備自動化程度，提高光纜質量，降低制造光纜的人工成本，提高質量追溯和質量管理可靠性。

本申請提供的光纜表面自動檢測系統，通過測徑裝置測量光纜表面各點的外徑測量值，通過火花機檢測光纜表面缺陷，通過編碼器確定光纜表面缺陷的位置，通過工控機采集、計算和存儲光纜表面的異常情況并形成光纜表面檢測分析報表，為光纜制造過程的控制提供了完善的自動檢測系統，便于系統化的管理，該系統可以使用在光纜護套在線生產線，能夠有效提高檢測設備自動化程度，提高光纜質量，降低制造光纜的人工成本，提高質量追溯和質量管理可靠性。

附圖說明

圖1為本發明實施例光纜表面自動檢測方法的流程示意圖；

圖2為本發明另一實施例光纜表面自動檢測方法的流程示意圖；

圖3為本發明實施例光纜表面自動檢測系統的結構示意圖；

圖4為本發明實施例工控機的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。