[發(fā)明專利]一種分類回收電鍍污泥中鐵、銅、鎳、鉻的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710612163.9
• 申請日: 2017-07-25
• 公開（公告）號: CN107419105B
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周歡歡;釗現(xiàn)花;方穩(wěn);劉秋月
• 申請（專利權(quán)）人: 盛隆資源再生（無錫）有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C02F11/00
• 代理公司: 無錫華源專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32228
• 代理人: 姬穎敏;聶啟新

本申請人提供了一種分類回收電鍍污泥中鐵、銅、鎳、鉻的方法，包括以下步驟：將電鍍污泥與溶解液充分混合進(jìn)行氨浸，對氨浸時得到的溶液①采用電解方式獲得銅鎳合金；將電解過程中產(chǎn)生的溶液②重新返回至氨浸環(huán)節(jié)循環(huán)利用；對除鐵鋁后獲得的粗鐵鋁混合物進(jìn)行多級水洗獲得精鐵鋁混合物，并與鹽酸加熱共聚獲得聚合鐵鋁；將多級水洗過程中產(chǎn)生的溶液⑤重新返回至溶液④；對除鐵鋁后得到的溶液④進(jìn)行濃縮冷卻離心制得硫酸鉻。本發(fā)明提供了一種操作簡單、可行性高、分離效果好、分類回收多種有價(jià)金屬的電鍍污泥處理工藝。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種分類回收電鍍污泥中鐵、銅、鎳、鉻的方法，特別是高銅、高鎳、高鉻(銅含量大于5wt％，鎳含量大于5wt％，鉻含量大于2wt％)電鍍污泥中鐵、銅、鎳、鉻的分離與資源化方法。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展，對不同類型的電鍍污泥材料要求越來越高、需求越來越大，電鍍行業(yè)的高速發(fā)展帶來了國家經(jīng)濟(jì)日趨發(fā)達(dá)，人民生活水平逐步提升，與之同時帶來的是電鍍行業(yè)產(chǎn)生的電鍍污泥日益增多，尤其是含鉻污泥，鉻金屬其毒性與其價(jià)態(tài)正比。

目前，國內(nèi)外對電鍍污泥處理有效的有焚燒、填埋等。此類方法雖然將電鍍污泥的浸出毒性降低至無限趨于無，但無法將電鍍污泥中有價(jià)金屬的價(jià)值充分利用，尤其是銅、鎳、鉻等金屬。

CN103725886A提供了一種利用淤泥中銅鎳鉻鋅鐵制備多元合金的方法，其方法是利用硫酸溶解電鍍污泥后，直接加入片堿將銅鎳鉻鋅鐵以其對應(yīng)的氫氧化物的形式沉淀下來，此方法用堿量且無法將銅鎳鉻鋅鐵分類提取，而且提取銅鎳鉻鋅鐵的溶液無相應(yīng)處置方法。

CN101608336提供了一種實(shí)現(xiàn)電鍍污泥資源化的方法，利用黃銨鐵礬法沉淀鉻、鐵時藥劑用量及其嚴(yán)格，否則會引入其他雜質(zhì)“NH₃”“污染”后續(xù)鎳的電鍍?nèi)芤海掖朔椒ㄖ秀t只能為三價(jià)鉻。

CN106244811A提供了一種銅鐵含量低、錫鎳含量高的電鍍污泥的回收利用方法，其僅能回收電鍍污泥中銅、鎳、鐵、錫，從工藝上看不能回收其他有價(jià)金屬鉻，且該工藝方法中電解法回收鎳工藝中關(guān)于氨氣揮發(fā)處理的工藝缺失無法判斷其電解法回收鎳過程中氨氣揮發(fā)如何處理。

CN104263941B提供了一種從電鍍污泥中綜合回收有價(jià)金屬的工藝，從工藝上看可實(shí)現(xiàn)銅、鎳、金、銀回收，但無法判斷是否能回收電鍍污泥中鐵鋁及其資源化方法，銅鎳回收過程中使用萃取加電解的方法分離銅鎳，工藝相對繁瑣，金銀的回收中使用了鋅粉，且無回收工藝，一定程度上是鋅資源的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本申請?zhí)峁┝艘环N分類回收電鍍污泥中鐵、銅、鎳、鉻的方法。本發(fā)明操作簡單、可行性高、分離效果好、能夠分類回收含有多種有價(jià)金屬的電鍍污泥。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種分類回收電鍍污泥中鐵、銅、鎳、鉻的方法，包括如下步驟：

將電鍍污泥與溶解液充分混合進(jìn)行氨浸，對氨浸時得到的溶液①采用電解方式獲得銅鎳合金；

將電解過程中產(chǎn)生的溶液②重新返回至氨浸環(huán)節(jié)循環(huán)利用；

對除鐵鋁后獲得的粗鐵鋁混合物進(jìn)行多級水洗獲得精鐵鋁混合物，并與鹽酸加熱共聚獲得聚合鐵鋁；

對除鐵鋁后得到的溶液④進(jìn)行濃縮冷卻離心制得硫酸鉻；

將多級水洗過程中產(chǎn)生的溶液⑤重新返回至溶液④。

具體操作方法包括以下步驟：

(1)氨浸：向電鍍污泥中加入溶解液進(jìn)行充分?jǐn)嚢枞芙猓芙庖嘿|(zhì)量與電鍍污泥質(zhì)量比為4～6：1；溶解溫度30～40℃，攪拌時間1～2h，固液分離后得到固體①和溶液①；