[發(fā)明專利]基于非極性GaN體材料的肖特基二極管的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710611423.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107481928A | 公開(公告)日: | 2017-12-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張進(jìn)成;杜金娟;許晟瑞;郝躍;呂玲;李培咸;陶鴻昌;林志宇;張金風(fēng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安電子科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | H01L21/329 | 分類號(hào): | H01L21/329;H01L29/872 |
| 代理公司: | 陜西電子工業(yè)專利中心61205 | 代理人: | 王品華,朱紅星 |
| 地址: | 710071 陜*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 極性 gan 材料 肖特基 二極管 制備 方法 | ||
1.一種基于非極性GaN體材料的肖特基二極管,自下而上包括:襯底(1),重?fù)诫sn型非極性GaN外延層(2)和輕摻雜n型非極性GaN層(3),且重?fù)诫sn型非極性GaN外延層(2)上設(shè)有歐姆接觸電極(4),輕摻雜n型非極性GaN層(3)上設(shè)有肖特基接觸電極(5),其特征在于:襯底(1)選用非極性GaN體材料,用以減小肖特基二極管中的漏電流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于非極性GaN體材料的肖特基二極管,其特征在于:所述的重?fù)诫sn型非極性GaN外延層(2)的厚度為2-5μm,摻雜濃度為1018-1020cm-3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于非極性GaN體材料的肖特基二極管,其特征在于:所述的輕摻雜n型非極性GaN層(3)的厚度為4-8μm,摻雜濃度為1014-1016cm-3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于非極性GaN體材料的肖特基二極管,其特征在于:所述的歐姆接觸電極(4)的金屬厚度為190-230nm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于非極性GaN體材料的肖特基二極管,其特征在于:所述的肖特基接觸電極(5)的金屬厚度為350-480nm。
6.一種基于非極性GaN體材料的肖特基二極管的制備方法,包括如下步驟:
1)熱處理:
將非極性GaN體材料襯底(1)經(jīng)過清洗之后,置于金屬有機(jī)化學(xué)氣相淀積MOCVD反應(yīng)室中,將反應(yīng)室的真空度降低到小于2×10-2Torr;
向反應(yīng)室通入氫氣,在MOCVD反應(yīng)室壓力達(dá)到為20-760Torr條件下,將襯底加熱到溫度為900-1200℃,并保持5-10min,完成對(duì)襯底基片的熱處理;
2)生長(zhǎng)重?fù)诫sn型非極性GaN層(2):
在非極性GaN體材料襯底(1)上采用MOCVD工藝生長(zhǎng)厚度為2-5μm的重?fù)诫sn型非極性GaN層(2),其中摻雜濃度保持在1018-1020cm-3;
3)生長(zhǎng)輕摻雜n型非極性GaN層(3):
3a)在重?fù)诫s的n型非極性GaN層(2)上采用MOCVD工藝生長(zhǎng)厚度為4-8μm的輕摻雜n型非極性GaN層(3),其中摻雜濃度保持在1014-1016cm-3;
3b)采用光刻工藝刻蝕掉部分輕摻雜n型GaN層(3)直至露出重?fù)诫sn型GaN層(2)表面。
4)制作歐姆接觸電極(4):
采用標(biāo)準(zhǔn)光刻工藝在重?fù)诫sn型非極性GaN層(2)蒸發(fā)濺射金屬Ti/Al/Ti/Au多層結(jié)構(gòu),其中金屬Ti的厚度為30-40nm,金屬Al的厚度為50-60nm,金屬Au的厚度為80-90nm,并在850-950℃的溫度下的氫氣氛圍中快速熱退火5-10min;
5)制作肖特基接觸電極(5):
采用標(biāo)準(zhǔn)光刻工藝在輕摻雜n型非極性GaN層(3)蒸發(fā)濺射金屬Ni/Au,其中金屬Ni的厚度為50-80nm,金屬Au的厚度為300-400nm。完成對(duì)肖特基二極管的制備。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于:步驟2)在非極性GaN體材料襯底上采用MOCVD工藝生長(zhǎng)重?fù)诫sn型非極性GaN層(2),是對(duì)反應(yīng)室設(shè)置如下條件參數(shù):
反應(yīng)室溫度為1000-1100℃,
保持反應(yīng)室壓力為20-60Torr,
向反應(yīng)室中同時(shí)通入流量為2500-3000sccm的氨氣,流量為150-180sccm的鎵源和流量為60-80sccm的硅源。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于:步驟3a)在重?fù)诫s的n型GaN層(2)上采用MOCVD工藝生長(zhǎng)輕摻雜n型非極性GaN層(3),是對(duì)反應(yīng)室設(shè)置如下條件參數(shù):
反應(yīng)室溫度為1000-1100℃,
保持反應(yīng)室壓力為20-60Torr,
向反應(yīng)室中同時(shí)通入流量為2500-3000sccm的氨氣,流量為150-180sccm的鎵源和流量為10-20sccm的硅源這三種氣體。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測(cè)試或測(cè)量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





