[發(fā)明專利]一種高溫玻璃油墨及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710610813.6
• 申請日: 2017-07-25
• 公開（公告）號: CN107236357A
• 公開（公告）日: 2017-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 武娟
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥利裕泰玻璃制品有限公司
• 主分類號: C09D11/03
• 分類號: C09D11/03;C09D11/08;C09D11/06;C09D11/108
• 代理公司: 合肥道正企智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司34130
• 代理人: 武金花

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于玻璃油墨加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種高溫玻璃油墨及其制備方法。

背景技術(shù)

玻璃油墨是一種可在玻璃、陶瓷表面進(jìn)行印刷并能牢固附著的油墨。高溫鋼化玻璃油墨，燒結(jié)溫度在720-850℃，經(jīng)過高溫鋼化后，油墨與玻璃牢固熔結(jié)在一起。中溫玻璃烤花油墨，燒結(jié)溫度在500℃-600℃。玻璃粉體作為中高溫玻璃油墨中的重要組成部分，其性能優(yōu)劣直接影響油墨性能。傳統(tǒng)的高溫玻璃油墨多以含鉛低熔點玻璃粉為主要的助熔成膜物質(zhì)，其具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性、附著力和能維持油墨較好的色澤特性而得到廣泛應(yīng)用。但是由于鉛對環(huán)境和人體具有嚴(yán)重危害限制了其使用。

因此，針對現(xiàn)有技術(shù)情況，提供一種環(huán)保、附著力強(qiáng)、耐水的高溫玻璃油墨以克服現(xiàn)有技術(shù)不足甚為必要。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種高溫玻璃油墨及制備方法。

根據(jù)本發(fā)明一方面提供的一種高溫玻璃油墨，所述的高溫玻璃油墨包括如下重量份數(shù)的原料：玻璃基料2-9份、著色劑18-25份、調(diào)墨油1-4份、分散劑0.2-3份、防水劑1-2份、膠黏劑0.2-2份、消泡劑0.1-3份；

其中，所述玻璃基料包括如下重量份數(shù)的原料：高溫玻璃粉10-27份、硅酸鹽玻璃粉15-29份、氧化硼2-17份、氧化硅3-9份、氧化鋅3-8份、氧化鈉2-5份、氧化鋁5-7份和鋯氧化物2-16份；

其中，所述調(diào)墨油包括如下重量份數(shù)的原料：漂亞油3-11份、生桐油7-15份、豆油脂肪酸甲脂21-36份和乙基纖維素5-11份。

優(yōu)選地，所述的高溫玻璃油墨包括如下重量份數(shù)的原料：玻璃基料3-9份、著色劑19-25份、調(diào)墨油2-4份、分散劑0.2-2份、防水劑1-2份、膠黏劑0.2-1份、消泡劑0.1-2份；

其中，所述玻璃基料包括如下重量份數(shù)的原料：高溫玻璃粉10-21份、硅酸鹽玻璃粉15-21份、氧化硼2-11份、氧化硅3-6份、氧化鋅3-5份、氧化鈉2-3份、氧化鋁5-6份和鋯氧化物2-11份；

其中，所述調(diào)墨油包括如下重量份數(shù)的原料：漂亞油3-9份、生桐油7-11份、豆油脂肪酸甲脂21-31份和乙基纖維素5-9份。

優(yōu)選地，所述的高溫玻璃油墨包括如下重量份數(shù)的原料：玻璃基料5份、著色劑21份、調(diào)墨油3份、分散劑1份、防水劑1份、膠黏劑0.9份、消泡劑0.8份；

其中，所述玻璃基料包括如下重量份數(shù)的原料：高溫玻璃粉14份、硅酸鹽玻璃粉18份、氧化硼7份、氧化硅5份、氧化鋅4份、氧化鈉2份、氧化鋁5份和鋯氧化物4份；

其中，所述調(diào)墨油包括如下重量份數(shù)的原料：漂亞油6份、生桐油8份、豆油脂肪酸甲脂25份和乙基纖維素7份。

優(yōu)選地，所述消泡劑為氟改性有機(jī)硅消泡劑、聚醚GPE消泡劑或聚二甲基硅氧烷消泡劑中的任一種。

優(yōu)選地，所述分散劑為乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、低分子離聚物中的任一種。

優(yōu)選地，所述防水劑包括如下重量份數(shù)的原料：硬脂酸鈣21-32份、有機(jī)硅粉末憎水劑1-6份、碳酸鈉2-5份、稀土偶聯(lián)劑1-3份、可分散性膠粉1-3份、木質(zhì)素纖維1-5份、聚丙烯纖維2-7份。

優(yōu)選地，所述膠黏劑的成分包括羧甲基纖維素鈉和羧甲基淀粉。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種高溫玻璃油墨制備方法，所述方法包括如下步驟：

步驟一、按照權(quán)利要求1所述的重量份數(shù)，稱取高溫玻璃粉、硅酸鹽玻璃粉、氧化硼、氧化硅、氧化鋅、氧化鈉、氧化鋁和鋯氧化物，放入高溫鉗鍋爐中在1100-1300℃條件下熔化，烘干后，用重力破碎成玻璃粉即得玻璃基料，待用；

步驟二、按照權(quán)利要求1所述的重量份數(shù)，稱取漂亞油、生桐油、豆油脂肪酸甲脂和乙基纖維素，混合攪拌均勻，制成調(diào)墨油，待用；

步驟三、按照權(quán)利要求1所述的重量份數(shù)稱取步驟一所述的玻璃基料和步驟二所述的調(diào)墨油，再按照權(quán)利要求1所述的重量份數(shù)著色劑、分散劑、防水劑、膠黏劑、消泡劑，混合均勻，經(jīng)三輥研磨機(jī)研磨至1-5μm細(xì)度，獲得高溫玻璃油墨。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：

1、本發(fā)明提供的一種高溫玻璃油墨，對傳統(tǒng)的玻璃油墨配方進(jìn)行了調(diào)整，改變了玻璃基料的成分，調(diào)整了調(diào)墨油的成分，添加了防水劑，膠黏劑，使得最終制備得到的高溫玻璃油墨具有附著力強(qiáng)、耐水性好、流動性高等性能，使用時能減少環(huán)境污染，環(huán)保化效果顯著。