[發明專利]一種廢舊輪胎回收裝置

有效

• 申請號: 201710610782.4
• 申請日: 2017-07-25
• 公開（公告）號: CN107283682B
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發明（設計）人: 許開華;周繼鋒
• 申請（專利權）人: 荊門市格林美新材料有限公司;格林美股份有限公司
• 主分類號: B29B17/04
• 分類號: B29B17/04;B29B17/02;B29B17/00
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241
• 代理人: 曾曉芒

本發明涉及一種廢舊輪胎回收裝置，包括粉碎裝置、收集裝置及廢氣凈化裝置，收集裝置設置在粉碎裝置的末端，粉碎裝置及收集裝置均與廢氣凈化裝置連接；粉碎裝置包括粉碎罐，粉碎罐連接有可驅動其繞自身軸線轉動的驅動裝置，粉碎罐上設置有加熱機構，粉碎罐內壁上成型設置有多個破碎錐，粉碎罐頂端設置有蓋體，蓋體上開設有排氣口，廢氣凈化裝置與排氣口連接，粉碎罐底部設置有出料口，出料口內設置有閥門，收集裝置設置在出料口下方。本發明提供的一種廢舊輪胎回收裝置，在高溫環境下使橡膠軟化后對廢舊輪胎進行粉碎，粉碎效率高，裝置使用壽命長，使用方便，不會造成環境污染。

技術領域

本發明涉及資源回收設備領域，尤其涉及一種廢舊輪胎回收裝置。

背景技術

輪胎是橡膠制品，在自然條件下很難發生降解，廢橡膠的堆積占用土地，污染環境，影響居民健康且易引起火災。所以，廢舊橡膠制品的處置已成為各國環保業、橡膠業亟待解決的實際問題。而且，我國是世界第一大橡膠消費國又是世界第一大橡膠進口國，2013年我國輪胎產量為4.9億條，并呈現逐年增長的態勢，目前我國已成為僅次于美國的第二大廢舊輪胎產出國。故如何高效環保的回收廢棄輪胎已成為十分迫切的任務。我國膠粉生產主要采用的方法是常溫粉碎法，其技術和工藝與發達國家相比還有很大的差距，其生產工序繁多，效率低，能耗高。所以探索綠色高效、低能耗廢舊輪胎回收技術與裝置很有意義。

當前處理廢棄輪胎大體有以下方法：翻新、燃燒、熱分裂、回收膠粉；其中回收膠粉受到人們的廣泛重視，回收膠粉需要先將廢舊輪胎粉碎，并將橡膠碎塊與鋼絲分開收集，現有的廢舊輪胎粉碎裝置往往是在常溫下之間對廢舊輪胎進行粉碎，由于廢舊輪胎在常溫下較硬，粉碎效率低，而且對粉碎工具的磨損比較大，粉碎裝置的使用壽命不長，需經常更換粉碎輥或粉碎刀具，使用麻煩，影響生產效率，而且增加了生產成本。

因此，如何對現有的廢舊輪胎回收裝置進行改進，使其克服上述缺陷是本領域技術人員亟待解決的一個問題。

發明內容

針對上述現有技術的現狀，本發明所要解決的技術問題在于提供一種廢舊輪胎回收裝置，在高溫環境下使橡膠軟化后對廢舊輪胎進行粉碎，粉碎效率高，裝置使用壽命長，使用方便，不會造成環境污染。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：

一種廢舊輪胎回收裝置，包括粉碎裝置、收集裝置及廢氣凈化裝置，所述收集裝置設置在所述粉碎裝置的末端，所述粉碎裝置及所述收集裝置均與所述廢氣凈化裝置相連接；所述粉碎裝置包括粉碎罐，所述粉碎罐連接有可驅動其繞自身軸線轉動的驅動裝置，所述粉碎罐上設置有加熱機構，所述粉碎罐內壁上成型設置有多個破碎錐，所述粉碎罐頂端設置有蓋體，所述蓋體上開設有排氣口，所述廢氣凈化裝置與所述排氣口連接，所述粉碎罐底部設置有出料口，所述出料口內設置有閥門，所述收集裝置設置在所述出料口下方。

進一步地，所述收集裝置包括密封箱，所述密封箱上滑動安裝有可上下滑動的收集管，所述收集管上端與所述出料口相配合，下端設置在所述密封箱內，所述密封箱內設置有主傳送軸、副傳送軸及設置在所述主傳送軸與所述副傳送軸之間的傳送帶，所述傳送帶位于所述收集管下方，所述傳送帶上設置有磁體，所述副傳送軸下方的傳送帶處設置有磁清洗裝置，所述磁清洗裝置下端設置有金屬出料口，所述主傳送軸下方設置有橡膠收集箱，所述磁清洗裝置下方設置有鋼絲收集箱，所述密封箱上設置有廢氣排出口，所述廢氣凈化裝置與所述廢氣排出口連接。

進一步地，所述廢氣凈化裝置包括緩沖罐、凈化塔、第一排氣管、第二排氣管及第三排氣管，所述第一排氣管的兩端分別連接所述排氣口及所述緩沖罐，所述第二排氣管的兩端分別連接所述緩沖罐及所述凈化塔，所述第三排氣管的兩端分別連接所述廢氣排出口及所述緩沖罐。

進一步地，所述第一排氣管、所述第二排氣管及所述第三排氣管上均設置有抽氣泵。

進一步地，所述第一排氣管靠近所述排氣口的一端設置有軟管，所述軟管通過旋轉接頭與所述排氣口連接。