[發明專利]鉆井平臺用含油固廢物熱解處置裝置及其處置方法

有效

• 申請號: 201710610176.2
• 申請日: 2017-07-25
• 公開（公告）號: CN107314377B
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 賁道春;陳黎東;李曉平;王復光;賁道林
• 申請（專利權）人: 江蘇鵬飛集團股份有限公司
• 主分類號: F23G5/027
• 分類號: F23G5/027;F23G5/44;F23G5/46
• 代理公司: 北京國昊天誠知識產權代理有限公司 11315
• 代理人: 南霆

1.一種鉆井平臺用含油固廢物熱解處置系統，其特征在于，其包含：

進料模組；

混合攪拌機，其連通于所述進料模組；

烘干機，其連通于所述混合攪拌機；

提升機，其連通于所述烘干機；

熱解模組，其具有熱解腔室與燃燒室，所述熱解腔室連通于所述提升機，所述熱解腔室的另一端連通于所述燃燒室；

儲渣腔體，其一端連接于所述熱解模組一側，并且其另一端連通所述混合攪拌機；

熱交換器，其連通于所述儲渣腔體的一側；

第一熱交換管，其穿設于所述熱交換器，并其一端為第一空氣輸入口，其另一端連通于所述燃燒室；

第二熱交換管，其一端連通于所述燃燒室，并位于所述熱解腔室；以及

煙氣匯集室，其連接于所述第二熱交換管的另一端，所述煙氣匯集室的一側具有第二空氣輸入口，其另一側連通于所述烘干機；

其中，所述混合攪拌機、所述烘干機與所述儲渣腔體各分別連通于排氣單元。

2.如權利要求1所述的鉆井平臺用含油固廢物熱解處置系統，其特征在于，其中所述熱解模組更包含熱解進料罩與進料球封，所述進料球封設置于所述熱解進料罩內，所述熱解腔室透過所述進料球封而連通所述熱解進料罩，所述提升機連通于所述熱解進料罩。

3.如權利要求1所述的鉆井平臺用含油固廢物熱解處置系統，其特征在于，更包含氮氣進氣單元，氮氣進氣單元包含氮氣輸入管、氮氣進氣閥與氮氣導入管，所述氮氣進氣閥設置于所述氮氣輸入管上，所述氮氣輸入管連通于所述氮氣導入管的一端，所述氮氣導入管的另一端穿設過所述熱解煙氣罩而連通于所述熱解腔室。

4.如權利要求1所述的鉆井平臺用含油固廢物熱解處置系統，其特征在于，其中所述熱解模組更包含油氣導出管與反焰帽，所述油氣導出管的一端連通于所述熱解腔室，其另一端連通于所述燃燒室，并對應于所述反焰帽。

5.如權利要求1所述的鉆井平臺用含油固廢物熱解處置系統，其特征在于，其中所述熱解模組更包含出渣罩與出料球封，所述出料球封設置于所述出渣罩內，所述熱解腔室透過所述出料球封而連通于所述出渣罩，所述儲渣腔體連通于所述出渣罩。

6.如權利要求1所述的鉆井平臺用含油固廢物熱解處置系統，其特征在于，更包含卸料閥，所述卸料閥設置于所述熱交換器的底端。

7.如權利要求1所述的鉆井平臺用含油固廢物熱解處置系統，其特征在于，更包含負壓管線，所述負壓管線的一端連通于所述儲渣腔體的另一側，其另一端連通于所述排氣單元。

8.如權利要求7所述的鉆井平臺用含油固廢物熱解處置系統，其特征在于，其中所述熱解模組的熱解進料罩的一端連通于所述負壓管線。

9.如權利要求1所述的鉆井平臺用含油固廢物熱解處置系統，其特征在于，其中所述熱解模組更包含加熱器，所述加熱器設置于所述熱解腔室的一側。

10.一種如權利要求1所述的鉆井平臺用含油固廢物熱解處置系統的處置方法，其特征在于，其步驟包含：

將含油廢料加入所述混合攪拌機，并同時將所述儲渣腔體內的高溫渣加入所述混合攪拌機內成中溫混合料，所述含油廢料內的水蒸氣從所述排氣單元排出；

將所述中溫混合料加入所述烘干機，并同時加入高溫煙氣進行熱交換，使所述中溫混合料溫度上升，所述中溫混合料內的水蒸氣從所述排氣單元排出；

將所述中溫混合料送入所述熱解腔室，所述中溫混合料吸收熱量達到熱解溫度，形成高溫渣和熱解氣；

熱解氣進入所述燃燒室，所述高溫渣進入所述儲渣腔體內，所述高溫渣持續堆疊滿溢至進入所述熱交換器，其中所述熱交換器加熱所述燃燒室內的空氣；以及

經所述熱交換器加熱后的空氣與所述熱解氣進入所述燃燒室內，兩者混合通過所述燃燒室的燃燒產生所述高溫煙氣，再通過所述熱解腔室后，所述高溫煙氣進入所述烘干機。