[發明專利]一種用于核電儀表閥低壓密封測試的試驗臺

在審

• 申請號: 201710609775.2
• 申請日: 2017-07-25
• 公開（公告）號: CN107328527A
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發明（設計）人: 朱義芳
• 申請（專利權）人: 江蘇星河閥門有限公司
• 主分類號: G01M3/22
• 分類號: G01M3/22
• 代理公司: 鎮江基德專利代理事務所(普通合伙)32306
• 代理人: 崔娟

技術領域

本發明涉及閥門實驗裝置技術領域，具體涉及一種用于核電儀表閥低壓密封測試的試驗臺。

背景技術

在閥門生產總裝后，需要對閥門的各項性能進行檢測，如密封性等，閥門試驗臺是用來檢測管道閥門的承受水壓、氣壓參數的平臺，現有的閥門密封試驗臺的設備構造較為簡單，定位精度也相對較差，而給液壓閥門的裝夾帶來了麻煩，傳統的閥門試驗臺的裝夾一種是采用三爪夾鉗壓緊在液壓閥門的法蘭盤上，由于事先沒有對液壓閥門的位置進行定位，只是粗略的放置在了測試平臺上，這樣三爪夾鉗在向法蘭盤處運動時，需要進行多次的單動，以防止過運動而觸碰到液壓閥門的閥體上，以對閥體上的漆起到保護作用，而這就加長的夾緊所耗費的時間，定位、夾緊的效率極低，影響到了閥門的測試效率，降低了工廠的生產率；另一種傳統是通過螺桿帶動兩個密封盤在導軌上移動，并且將閥門的進口和出口密封，使用不方便，操作人員費力，不能絲線自動化控制。傳統的閥門試驗臺的固定支撐平臺通過螺桿調整支撐平臺的上升或者下降，使用不方便，不能實現自動操控。

發明內容

為了解決現有技術中存在的問題，本發明提供了一種用于核電儀表閥低壓密封測試的試驗臺，使用簡便、操作簡單。

本發明解決上述問題的技術方案為：一種用于核電儀表閥低壓密封測試的試驗臺，包括工作臺、固定裝置、恒溫箱、PLC控制器、液氮儲罐、氦氣瓶、溫度傳感器、加熱器，恒溫箱為立方體結構，恒溫箱包括內腔、外腔，內腔與外腔之間設有空腔，空腔內充滿液氮，外腔下方設有液氮入口、液氮出口，恒溫箱內設有溫度傳感器、加熱器、氦檢漏儀；

固定裝置包括第一固定件、第二固定件、第一導向軸、第二導向軸、龍門架，第一固定件包括第一固定塊、第一導向軸、伸縮桿、第一電動推桿，第一固定塊下端截面形狀為“V”形，V形面上設有多個第一凸臺，第一凸臺截面形狀為長方形，相鄰兩個第一凸臺之間形成一個第一凹槽，相鄰兩個第一凸臺之間的距離相等；伸縮桿包括外桿、內桿，外桿直徑大于內桿直徑，內桿置于外桿內，內桿外圓柱面與外桿內圓柱面滑動連接，內桿中心軸與外桿中心軸重合；第一固定塊上端設有四個伸縮桿，伸縮桿兩兩相對固定在第一固定塊該端的對角線上，第一導向軸一端固定在第一固定塊該端的中心位置處，第一導向軸另一端與第一電動推桿相連；

第二固定件包括第二固定塊、第二導向軸、立柱，第二固定塊截面形狀為弧形，弧形內表面上設有多個第二凸臺，第二凸臺截面形狀為等腰梯形，相鄰兩個第二凸臺之間形成一個第二凹槽，相鄰兩個第二凸臺之間的距離相等；立柱為立方體結構，立柱中部設有一個圓形通孔；第二導向軸為圓柱體結構，第二導向軸一端設有連接件，另一端設有卡件，連接件截面形狀為弧形，卡件為圓柱體中空結構，下端封堵，上端開口；第二導向軸位于圓形通孔中，設有連接件的一端固定在第二固定塊的中部，設有卡件的一端與第二電動推桿相連；

龍門架為框架結構，龍門架頂端設有安裝孔，龍門架底端設有底座，龍門架通過底座固定在工作臺上，第一導向軸位于安裝孔內，第一固定塊通過伸縮桿固定在龍門架上，第一電動推桿固定在龍門架上；工作臺上與第一固定件相對位置處設有V形塊；龍門架內設有兩個第二固定件，第二固定件位于V形塊的左右兩側，第二電動推桿固定在龍門架上，立柱固定在工作臺上；

被測閥門上設有閥門執行機構，被測閥門通過固定裝置固定在工作臺上，固定裝置位于工作臺上，工作臺置于恒溫箱內；氦氣瓶通過氦氣輸送管道與被測閥門相連，氦氣輸送管道上設有第一電磁閥、第三壓力傳感器，液氮儲罐通過液氮輸送管道與外腔入口相連，液氮輸送管道上設有第二電磁閥；溫度傳感器、加熱器、閥門執行機構、第一電磁閥、第二電磁閥、氦檢漏儀、第三壓力傳感器分別與PLC控制器之間電連接。

所述每個第一凸臺、第二凸臺的頂端均覆有橡膠層。

所述閥門執行機構為伺服電機閥門執行機構。

所述第一電動推桿、第二電動推桿分別與PLC控制器之間電連接。

所述第一固定件上設有第一壓力傳感器，每個第二固定件上分別設有一個第二壓力傳感器。

所述第一壓力傳感器、第二壓力傳感器分別與PLC控制器之間電連接。

本發明具有有益效果：本發明通過加熱器、液氮對恒溫箱的溫度進行調節，滿足不同溫度下測試閥門密封性能的要求，同時利用PLC控制器、溫度傳感器、壓力傳感器、電磁閥實現測試過程的自動化，減輕工作量；通過第一固定件、第二固定件、V形塊實現了閥門的夾緊固定，在上下左右四個方位同時固定閥門，利用PLC控制器、電動推桿實現了固定過程的智能化操作、省時省力。