[發明專利]一種聚偏氟乙烯樹脂聚合物及其制備方法

在審

• 申請號: 201710609742.8
• 申請日: 2017-07-25
• 公開（公告）號: CN107236232A
• 公開（公告）日: 2017-10-10
• 發明（設計）人: 李萍;馮興文;劉斌;黃學文;何發春;肖華
• 申請（專利權）人: 立昌科技（贛州）有限公司
• 主分類號: C08L27/16
• 分類號: C08L27/16;C08L75/04;C08K3/34;C08K7/08
• 代理公司: 南昌贛專知識產權代理有限公司36129
• 代理人: 劉錦霞,文珊

技術領域

本發明涉及樹脂改性領域，特別涉及一種聚偏氟乙烯樹脂聚合物及其制備方法。

背景技術

聚偏氟乙烯樹脂(PVDF)兼具氟樹脂和通用樹脂的特性，除具有良好的耐化學腐蝕性、耐高溫性、耐氧化性、耐候性、耐射線輻射性能外，還具有壓電性、介電性、熱電性等特殊性能，其連續最高使用溫度達到125℃，可熔融加工，可用于生產防腐容器等。聚偏氟乙烯樹脂其一次加工后的機械加工、彎曲加工、焊接加工等二次加工性均優異。

然而，偏氟乙烯等單體在形成聚偏氟乙烯樹脂共聚物時，引入了大分子鏈，破壞了規整性，降低了結晶度，且熔融粘度較高，在注射成型和擠出成型中易出現成品翹曲和收縮等現象。聚偏氟乙烯的熔融粘度與加工溫度及剪切速率有關，加工溫度越高、剪切速率越高流動性越好，成型率越高，但是當加工溫度過高或者受熱時間太長，制品顏色會變黃，光亮度降低，另外，加工溫度高、結晶時間長，結晶度高，會形成大的球晶，而使制品易產生針孔、凹陷等現象，導致成型體的合格率降低。

現有配方中，無機填料的加入、高分子聚合物的添加等，在一定程度上改善了聚偏氟乙烯樹脂的結晶性，降低了成型收縮率，但是仍不能承受較高的加工溫度，因此生產成本增加，生產效率降低。

發明內容

針對上述問題，本發明提供了一種聚偏氟乙烯樹脂聚合物，該聚偏氟乙烯樹脂聚合物具有較高的耐熱性及較低的收縮率及熔融粘度，還具有較高的粘結強度、沖擊強度，從而改善了樹脂在制備成品時，成品易出現翹曲和收縮等問題。

本發明提供的聚偏氟乙烯樹脂聚合物，其組成按重量份數如下：

聚偏氟乙烯樹脂 90～100份

甲基丙烯酸甲酯 0.1～1份

全氟烷基聚氨酯 1～5份

復合成核劑 0.3～10.8

其中，所述的復合成核劑為硅酸鈉料、硫氧鎂晶須、鈦酸鉀晶須中至少一種與云母粉復配的復合成核劑。

優選的，復合成核劑由0.1～10份云母粉、0.1～0.3份硅酸鈉料以及0.1～0.5份硫氧鎂晶須復配組成。

優選的，本發明的組成按重量份數如下：

聚偏氟乙烯樹脂 95份

甲基丙烯酸甲酯 1份

全氟烷基聚氨酯 3份

硅酸鈉料 0.2份

云母粉 5份

優選的，本發明的組成按重量份數如下：

聚偏氟乙烯樹脂 100份

甲基丙烯酸甲酯 0.5份

全氟烷基聚氨酯 5份

硅酸鈉料 0.2份

云母粉 5份

硫氧鎂晶須 0.5

優選的，硫氧鎂晶須或鈦酸鉀晶須的直徑為0.5μm～1μm，長度為20μm～40μm。

優選的，本發明還包括0.5～1份的硅烷偶聯劑。

本發明的聚偏氟乙烯樹脂聚合物的制備方法，包括以下步驟：

(1)混合：按比例稱取原料并依次加入攪拌機中；

(2)攪拌：將原料加熱并攪拌，使原料混合均勻；

(3)擠出造粒：

a.將步驟(2)獲得的混合物置于螺桿擠出機的喂料裝置；

b.混合物經螺桿擠壓進入輸送段進行預熱；

c.經過預熱的混合物經螺桿擠壓進入壓縮段完成塑化；

d.塑化完成的混合物經螺桿擠壓進入計量段，被定量的供給擠出機機頭熔融擠出；

e.經d步驟熔融擠出混合物進入成型機中成型；

f.成型體冷卻獲得該聚偏氟乙烯樹脂聚合物。

8、如權利要求7所述的聚偏氟乙烯樹脂聚合物的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中原料加入順序為：先加入復合成核劑，再加入聚偏氟乙烯樹脂攪拌，最后加入甲基丙烯酸甲酯、全氟烷基聚氨酯，同時攪拌均勻。

優選的，步驟(2)中攪拌時的加熱溫度為100～110℃、攪拌時間為20～30min；步驟(3)中螺桿擠壓時螺桿轉速為30～40r/min、壓縮段螺桿壓縮比為1～2.5:1。

優選的，步驟(3)中預熱段溫度為：190～200℃、塑化溫度為：200～210℃、擠出溫度為：210～220℃、成型溫度為：220～230℃。

本發明中，聚偏氟乙烯樹脂聚合物的制造方法，包含以下步驟：

(1)混合：按配方重量份配比準備原料，將原料依次加入攪拌機中，加入順序為先加入云母粉攪拌再加入聚偏氟乙烯樹脂攪拌，再加入甲基丙烯酸甲酯、全氟烷基聚氨酯，最后添加硅酸鈉料攪拌；