[發明專利]雙機頭式彎箍機

在審

• 申請號: 201710609661.8
• 申請日: 2017-07-25
• 公開（公告）號: CN107350383A
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發明（設計）人: 展彩娜
• 申請（專利權）人: 展彩娜
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及鋼筋加工設備領域，特別是涉及一種雙機頭式彎箍機。

背景技術

隨著經濟建設的快速發展，樓房建筑、鐵路建設等行業使用大量的鋼構件（鋼筋、鋼板等），而根據不同的使用要求，需要對鋼構件進行彎曲處理，中國專利號2014105210114、2014108568821以及2014107659772 公開了一種采用單油缸驅動彎箍設備中的芯軸伸縮以及扭頭轉動，以降低設備的制造成本。但是，上述專利公開的技術方案以及現有技術中其他相關技術中的彎箍設備僅能對鋼構件進行相同方向的彎折，當需要反方向彎折時，將鋼構件拆卸調換方向才能完成，一方面將增大工人的勞動強度，另一方面也導致加工效率降低。如何設計一種加工效率高且工人勞動強度小的雙機頭式彎箍機是本發明所要解決的技術問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于克服上述現有技術存在的不足，而提出一種雙機頭式彎箍機，實現提高雙機頭式彎箍機的加工效率并降低工人的勞動強度。

為解決上述技術問題，本發明提出了一種雙機頭式彎箍機，其特征在于，包括安裝座、驅動機構、兩個芯軸、兩個齒輪軸和兩個扭頭，所述安裝座上表面設置有安裝架，所述齒輪軸具有中空軸孔，所述芯軸可滑動的設置在兩個所述齒輪軸的所述中空軸孔中；所述驅動機構包括驅動油缸、滑桿、第一豎直齒條、第二豎直齒條、水平齒條和第一齒輪，所述驅動油缸設置有油缸桿，所述驅動油缸固定在所述安裝座上，所述滑桿與所述油缸桿配合形成活塞缸結構，所述第一豎直齒條安裝在所述滑桿上，所述第一齒輪可轉動的連接在所述安裝架上，所述第二豎直齒條和所述水平齒條分別與所述第一齒輪嚙合，所述油缸桿還設置有安裝板，所述安裝板上設置有兩個條形通孔，每個所述條形通孔中設置有可滑動的導向塊，所述導向塊上開設有連通所述條形通孔的貫穿孔，每個所述導向塊上安裝有所述第二豎直齒條，所述第二豎直齒條的下端部設置有導向柱，所述導向柱滑動連接在所述貫穿孔中，所述第二直齒條的下部與所述導向塊之間設置有第一彈簧，每個所述第二豎直齒條配置有第二豎向導向滑軌，所述第二豎向導向滑軌可水平滑動的設置在所述安裝架上，兩個所述第二豎向導向滑軌之間設置有第二連桿組件，所述第二連桿組件包括第二手柄和兩個第二連接桿，所述第二手柄的中部鉸接在所述安裝架上，兩個所述第二連接桿的一端部共同鉸接在所述第二手柄的內端部，所述第二連接桿的另一端部鉸接在對應的所述第二豎向導向滑軌上，所述第二連桿組件用于選擇性的驅動其中一所述第二豎直齒條與所述第一齒輪嚙合，所述水平齒條的兩端部分別連接有所述芯軸；所述扭頭包括扭頭軸、轉動外殼和連接臂，所述轉動外殼上設置有條形滑槽，所述轉動外殼設置在所述齒輪軸上，所述連接臂設置在所述條形滑槽中，所述扭頭軸設置在所述連接臂的外端部上，所述連接臂可相對于所述芯軸轉動上，所述連接臂可跟隨所述芯軸移動。

與現有技術相比，本發明的有益效果為：本申請的雙機頭式彎箍機，通過將扭頭設置為分體式結構，轉動外殼上的條形滑槽能夠導向連接臂跟隨芯軸一同移動，從而實現扭頭軸跟隨芯軸移動，而連接臂還能夠相對于芯軸轉動，這樣，齒輪軸帶動轉動外殼轉動的同時，使得連接臂帶動扭頭軸轉動，在實際使用過程中，當上工位的機頭對鋼構件完成彎曲后，上工位機頭中的扭頭軸能夠跟隨芯軸一塊回縮，下一工位的機頭可以根據需要對鋼構件進行反向彎折，此時，由于上工位機頭的扭頭軸和芯軸均回縮，則不會阻礙下一工位的彎曲操作，這樣便可以根據需要對待加工的鋼構件進行任意方向的彎折處理而需要工人手工調節鋼構件的位置，實現提高雙機頭式彎箍機的加工效率并降低工人的勞動強度。

附圖說明

圖1為本發明雙機頭式彎箍機實施例的結構示意圖；

圖2為本發明雙機頭式彎箍機實施例中局部結構示意圖一；

圖3為本發明雙機頭式彎箍機實施例中局部結構示意圖二；

圖4為本發明雙機頭式彎箍機實施例中局部剖視圖；

圖5為本發明雙機頭式彎箍機實施例中扭頭與芯軸的局部組裝圖；

圖6為本發明雙機頭式彎箍機實施例中連接臂的結構示意圖；

圖7為本發明雙機頭式彎箍機實施例中芯軸的結構示意圖一；

圖8為本發明雙機頭式彎箍機實施例中芯軸的結構示意圖二；

圖9為本發明雙機頭式彎箍機實施例中芯軸的結構示意圖三；

圖10為本發明雙機頭式彎箍機實施例的使用狀態參考圖。

具體實施方式