[發(fā)明專(zhuān)利]一種手機(jī)外殼金屬與塑料結(jié)合的成型方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710609116.9
• 申請(qǐng)日: 2017-07-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107498880A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉宏廣;朱拓;黃金法;周照;查明軍;周艷紅;潘激武;李州
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 深圳市歐拓電子集團(tuán)有限公司;深圳市歐拓斯電子有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C65/16
• 分類(lèi)號(hào): B29C65/16
• 代理公司: 廣東國(guó)暉律師事務(wù)所44266
• 代理人: 譚宗成

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬與塑料結(jié)合的成型工藝領(lǐng)域，特別是涉及手機(jī)外殼金屬與塑料結(jié)合的成型工藝領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著手機(jī)、平板等電子產(chǎn)品輕薄化的需求，金屬結(jié)合塑料殼體，已經(jīng)成為當(dāng)下應(yīng)用廣泛的一種殼體模式，既能夠滿(mǎn)足電子產(chǎn)品防摔防摩擦的要求，又可以降低重量，并且起到局部防止信號(hào)相互干擾的作用，當(dāng)下制作此類(lèi)殼體的方法主要有以下兩種：一是先制作好金屬殼體，再通過(guò)注塑成型工藝，制作模具，將塑料注塑到金屬殼體上；二是先制作好金屬殼體和塑料嵌套殼體，再給金屬殼體上膠，將塑料殼體與金屬殼體粘結(jié)在一起。上述第一種方法通過(guò)注塑成型，先制作模具，再通過(guò)一系列的注塑工藝，將塑料注塑到金屬殼體上，完后再進(jìn)行除毛刺，拋光處理，制作流程復(fù)雜，成本高；

第二種方法通過(guò)膠黏的方式，將金屬殼體與塑料嵌套殼體結(jié)合，需要額外使用膠體物料，在復(fù)雜的殼體工件上涂膠時(shí)必須平整均勻，粘結(jié)時(shí)對(duì)位必須精準(zhǔn)，粘結(jié)過(guò)程中對(duì)無(wú)塵度要求較高，粘結(jié)后，若膠體可靠性較弱，則后續(xù)容易出現(xiàn)金屬和塑料分離等問(wèn)題。因此，發(fā)明一種新的方法，使得其既可以克服金屬結(jié)合塑料殼體成型成本高，工藝復(fù)雜的問(wèn)題顯得極其必要。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供一種新的手機(jī)外殼金屬與塑料結(jié)合的成型方法，利用在手機(jī)殼體上分布網(wǎng)狀結(jié)合槽體配合激光熱熔方式實(shí)現(xiàn)手機(jī)外殼與塑料的結(jié)合。本發(fā)明提供的手機(jī)外殼金屬與塑料結(jié)合的成型方法，包括以下步驟：

（1）給塑料殼體和金屬殼體設(shè)計(jì)網(wǎng)狀結(jié)合槽體，設(shè)計(jì)如下：

A1、在金屬成型時(shí)，利用激光或機(jī)械方法，給金屬面上制作梯形槽；

B1、在制作塑料殼體時(shí)，采用機(jī)械或激光的方法，給塑料殼體上制作網(wǎng)狀塑料塊；

C1、塑料殼體的網(wǎng)狀塑料塊布局，與金屬塊的梯形凹槽對(duì)應(yīng)；

步驟（1）制作的網(wǎng)狀結(jié)合槽體在整體殼體上的布局采用以下設(shè)計(jì)方法：

A2、優(yōu)先布局功能物件位置四周的網(wǎng)狀結(jié)合槽體，例如：有卡槽位、耳機(jī)插孔位、SIM卡插孔位的四周，優(yōu)先布局；

B2、對(duì)剩下的空余位置，采用自最左端開(kāi)始（將殼體按照成品后的正方向放置時(shí)的左端），向右端，每間隔一距離布局一個(gè)網(wǎng)狀結(jié)合槽體；

C2、自最下端的空余位置（將殼體按照成品后的正方向放置時(shí)的最下端），向上，每間隔一距離布局一個(gè)網(wǎng)狀結(jié)合槽體；

D2、若遇到與功能物件位置相沖突的布局，則自功能物件以分布的位置起按照以上B2、C2方式計(jì)算布局網(wǎng)狀結(jié)合槽體；

（2）采用激光熱熔方式熔合：

A、利用激光熱熔機(jī)，輸入對(duì)應(yīng)的網(wǎng)狀結(jié)合槽體分布圖形；

B、將激光能量調(diào)至能夠熔合塑料而不燒焦塑料工件的能量；

C、通過(guò)激光對(duì)網(wǎng)狀結(jié)合槽體位置進(jìn)行熱熔合；

D、隨后進(jìn)行風(fēng)冷。

優(yōu)選地，本發(fā)明提供的手機(jī)外殼金屬與塑料結(jié)合的成型方法的所述步驟（1）中網(wǎng)狀結(jié)合槽體設(shè)計(jì)為長(zhǎng)5mm，寬4mm。

優(yōu)選地，所述步驟（1）A1中梯形槽開(kāi)口端寬為0.10mm正方形，底端寬為0.12mm正方形，梯形槽深度占金屬殼體厚度的1/3。

優(yōu)選地，所述步驟（1）B1中網(wǎng)狀塑料塊中每一個(gè)塑料塊的長(zhǎng)和寬的尺寸為0.06mm。

優(yōu)選地，本發(fā)明提供的手機(jī)外殼金屬與塑料結(jié)合的成型方法的步驟（1）中的制作的網(wǎng)狀結(jié)合槽體在整體殼體上的布局采用的設(shè)計(jì)方法B2步驟中間隔的距離為5mm。

優(yōu)選地，本發(fā)明提供的手機(jī)外殼金屬與塑料結(jié)合的成型方法的步驟（1）中的制作的網(wǎng)狀結(jié)合槽體在整體殼體上的布局采用的設(shè)計(jì)方法C2步驟中間隔的距離為5mm。

優(yōu)選地，本發(fā)明提供的手機(jī)外殼金屬與塑料結(jié)合的成型方法的步驟（2）B中激光能量設(shè)置為2kw-3kw。