[發明專利]電容器用低收縮率雙向拉伸聚丙烯電容膜的研制方法在審
| 申請號： | 201710608917.3 | 申請日： | 2017-07-25 |
| 公開（公告）號： | CN107379584A | 公開（公告）日： | 2017-11-24 |
| 發明（設計）人： | 徐經樓;陳銀平;陳銀滿 | 申請（專利權）人： | 江蘇中立方實業有限公司 |
| 主分類號： | B29D7/01 | 分類號： | B29D7/01;H01G4/18 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 223300 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 電容 器用 收縮 雙向 拉伸 聚丙烯 研制 方法 | ||
1.一種低收縮率雙向拉伸聚丙烯電容膜，其特征是：120℃下靜置15分鐘時的橫向熱收縮率≤0.15%、縱向熱收縮率≤3.6%、橫向拉伸強度≥300MPa、縱向拉伸強度≥200MPa，橫向彈性模量≥4000N/mm2、縱向彈性模量≥2500N/mm2。
2.一種低收縮率雙向拉伸聚丙烯電容膜的生產方法，其特征包括如下步驟：
①負壓供料：采用等規度為98%、灰分含量小于15ppm、熔融指數為2.0g/10min～3.2g/10min的聚丙烯樹脂材料，通過負壓吸料的方式向擠出機供料；
②熔融擠出:將聚丙烯原料通過擠出機加熱溶化，并形成熔融均勻的粘流態熔體；
③計量：熔體通過計量泵，均勻的向模頭輸送熔體；
④過濾：濾去粘流態熔體中的雜質和未熔物；
⑤靜態混合：作用是使管道內熔體不斷分流又不斷混合；
⑥熔體冷卻鑄片成型：將等溫等壓的熔體經冷卻輥冷卻定型，制得厚片；
⑦縱向拉伸：將制得的鑄片通過縱向拉伸機進行預熱、拉伸、定型，制得厚膜；
⑧橫向拉伸：將縱向拉伸的厚膜通過橫向拉伸機進行預熱、拉伸、定型，制得薄膜。
3.按權利要求2所述的電容器用低收速率雙向拉伸聚丙烯電容膜的制造方法，其特征是：步驟①中所述的聚丙烯原料采用電工級聚丙烯；負壓吸料，目的是減少在輸送的過程中聚丙烯顆粒與管道壁摩擦產生的粉塵。
4.按權利要求2或3所述的電容器用低收速率雙向拉伸聚丙烯電容膜的制造方法，其特征是：步驟②中所述的擠出機溫度230℃～245℃；模頭溫度245℃。
5.按權利要求2或3所述的電容器用低收速率雙向拉伸聚丙烯電容膜的制造方法，其特征是：步驟③中計量泵的溫度248℃。
6.按權利要求2或3所述的電容器用低收速率雙向拉伸聚丙烯電容膜的制造方法，其特征是：步驟④中的過濾采用10μm--15μm的燭狀過濾器對熔體進行過濾。
7.按權利要求2或3所述的電容器用低收速率雙向拉伸聚丙烯電容膜的制造方法，其特征是：步驟⑤中所述的靜態混合器，目的是改善熔體徑向溫度分布及熔體粘度梯度不均勻，減少熔體的脈沖，彌補擠出機螺桿引起的徑向質量不均勻。
8.按權利要求2或3所述的電容器用低收速率雙向拉伸聚丙烯電容膜的制造方法，其特征是：步驟⑥所述的冷卻輥溫度為92℃～95℃。
9.按權利要求2或3所述的電容器用高結晶度雙向拉伸聚丙烯電容膜的制造方法，其特征是：步驟⑦中所述的縱拉機溫度為122℃～149℃，拉伸比為4.5-5.5之間。
10.按權利要求2或3所述的電容器用低收速率雙向拉伸聚丙烯電容膜的制造方法，其特征是：步驟⑧中所述的橫拉機溫度為159℃～173℃，拉伸比為8-10之間。
11.按權利要求2或3所述的電容器用高結晶度雙向拉伸聚丙烯電容膜的制造方法，其特征是：形成的低收速率雙向拉伸電容薄膜還需經過電暈處理。
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