[發(fā)明專利]一種生物油與供氫溶劑共催化裂化的工藝與方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710608467.8 | 申請日： | 2017-07-24 |
| 公開（公告）號： | CN109294620A | 公開（公告）日： | 2019-02-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 陳冠益;劉彬;馬文超;季祥;張瑞雪;顏蓓蓓;程占軍 | 申請（專利權(quán)）人： | 天津大學(xué)（青島）海洋工程研究院有限公司 |
| 主分類號： | C10G67/02 | 分類號： | C10G67/02 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 266200 山東省青島市即*** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 生物油 裂化 供氫溶劑 共催化 催化裂化產(chǎn)物 固定床反應(yīng)器 固體催化劑 精制生物油 污染物排放 工藝要求 減壓蒸餾 冷凝裝置 生物油酸 混合物 生物質(zhì) 常壓 熱解 制備 廢渣 廢氣 調(diào)配 放大 廢水 燃料 | ||
1.一種生物油與供氫溶劑共催化裂化的工藝與方法，其特征是包括如下步驟：
（1）將減壓蒸餾生物油采用供氫溶劑調(diào)配至H/Ceff為0.9~2.0；
（2）取步驟（1）獲得的混合物在含固體催化劑的固定床反應(yīng)器上常壓下進(jìn)行共催化裂化，裂化產(chǎn)物經(jīng)冷凝裝置，得到精制生物油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物油與供氫溶劑共催化裂化的工藝與方法，其特征是所述生物油減壓蒸餾工藝的壓力為0.005MPa、蒸餾溫度為35.5℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物油與供氫溶劑共催化裂化的工藝與方法，其特征是所述減壓蒸餾生物油為收集瓶內(nèi)無大量餾分滴入時（即蒸餾完成），蒸發(fā)瓶內(nèi)所剩生物油部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物油與供氫溶劑共催化裂化的工藝與方法，其特征是所述供氫溶劑為四氫萘、二氫蒽、乙醇、異丙醇等有效氫碳比較高（H/Ceff ≥ 0.8）的化合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物油與供氫溶劑共催化裂化的工藝與方法，其特征是所述固體催化劑為微孔分子篩催化劑、介孔分子篩催化劑、微-介孔復(fù)合分子篩催化劑、金屬改性分子篩催化劑，及金屬改性C基催化劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬改性催化劑，其特征是所述金屬類型為鎳金屬、鉬金屬、鈰金屬、鉑金屬、釕金屬、鈀金屬等，金屬元素負(fù)載量與催化劑質(zhì)量比為0.5%~20%，經(jīng)還原后用于共催化裂化反應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬改性催化劑的還原，還原氣體為氫氣，還原溫度為550℃，還原時間為1h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物油與供氫溶劑共催化裂化的工藝與方法，其特征是所述共催化裂化反應(yīng)溫度為450℃~550℃。
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C10G 烴油裂化；液態(tài)烴混合物的制備，例如用破壞性加氫反應(yīng)、低聚反應(yīng)、聚合反應(yīng)
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