[發(fā)明專利]一種線路板V?cut加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710608247.5 | 申請日: | 2017-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN107613646A | 公開(公告)日: | 2018-01-19 |
| 發(fā)明(設計)人: | 趙永生;楊科;龔緒;林堅 | 申請(專利權(quán))人: | 惠州市星之光科技有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/00 | 分類號: | H05K3/00 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司44245 | 代理人: | 蔣劍明 |
| 地址: | 516006 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 線路板 cut 加工 方法 | ||
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及線路板切割技術(shù)領域,特別是涉及一種線路板V-cut加工方法。
背景技術(shù)
隨著電子產(chǎn)品發(fā)展瞬息萬變,人們對電子產(chǎn)品智能化的要求越來越高,對線路板要求的線路布局更精密,要求層數(shù)越高。線路板壓合層數(shù)越高,不可避免線路板厚度越厚。越厚的線路板在成型V-cut制作時越困難,需要購置V-cut專用的大功率設備并加厚多鋸齒刀片進行線路板V-cut加工,常規(guī)V-cut設備通常無法制作板厚超過2.5mm厚度的線路板。
常規(guī)線路板設計其厚度尺寸均在0.5mm-2.0mm以內(nèi),超出此范圍的線路板一般極少企業(yè)問津,因為厚度越高,材料對刀具的損耗越大,而且對刀具切割的精度影響也會非常大。如長度15.9mm*寬度2.5mm*厚度3.5mm的線路板,單單其設計厚度將近超出常規(guī)設計標準的2倍,成型V-cut加工時直接會造成割槽深淺不一、割不動、刀片卡槽內(nèi)或是割斷線路板的現(xiàn)象,導致產(chǎn)品報廢,為確保能夠V-cut2.0mm以上厚度的線路板,大部分企業(yè)均根據(jù)厚板訂單份額決定是否需要購置大功率、雙層刀具(加厚),多剪齒的V-cut機械加工設備代替常規(guī)V-cut設備。然而,采用V-cut專用的大功率設備不但會增加生產(chǎn)成本,而且V-cut專用的大功率設備只能對厚度大于2.0mm以上的線路板進行加工,其常規(guī)線路板切割,效果沒有一般切割機效果好,因此造成資源浪費,不利于企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展。因此,采用常規(guī)的成型機械設備對厚度大于2.0mm以上的線路板加工V-cut制作是本領域技術(shù)人員需要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種線路板V-cut加工方法,使得可以采用常規(guī)的成型機械設備對對厚度大于2.0mm以上的線路板進行V-cut加工。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
一種線路板V-cut加工方法,包括以下步驟:
S1、根據(jù)線路板的厚度設定切割機的切割深度與切割次數(shù)以及線路板切割道的位置;
S2、根據(jù)步驟S1設定的切割深度對線路板的兩面同時進行切割,完成第一刀切割后,采用同樣的切割深度對線路板同一切割位置進行第二次切割,以此類推,直至完成步驟1所述設定的切割次數(shù);
S3、完成步驟S2的切割操作后,對線路板的切割深度進行測量,根據(jù)測量的深度數(shù)據(jù)與設定的總的切割深度進行比較,根據(jù)比較后的差值進行補刀切割,從而達到設定的切割深度。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案,所述步驟S1的切割深度在0.4mm-0.8mm的范圍內(nèi)。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案,所述步驟S1的切割次數(shù)在3-5/次的范圍內(nèi)。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案,所述步驟S1的切割機為V-cut切割機。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明的線路板V-cut加工方法采用分段多次切割方式進行V-cut加工,從而可以采用常規(guī)V-cut設備生產(chǎn)厚度大于2.0mm的線路板,適用于樣品線路板和小批量生產(chǎn)的需要。解決了需要采購專用V-cut設備進行特定厚度線路板加工的問題,防止資源浪費,具有很強的實用性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一實施例的線路板的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
為了便于理解本發(fā)明,下面將參照相關附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施方式。但是,本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施方式。相反地,提供這些實施方式的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
需要說明的是,當元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實施方式。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
如圖1所示,為本發(fā)明一實施例的線路板100的結(jié)構(gòu)圖。
一種線路板V-cut加工方法,包括以下步驟:
S1、根據(jù)線路板的厚度設定切割機的切割深度與切割次數(shù)以及線路板切割道的位置;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于惠州市星之光科技有限公司,未經(jīng)惠州市星之光科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710608247.5/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:一種臥式加工中心機門型立柱
- 下一篇:一種臥式高速線軌加工中心機的底座





