[發(fā)明專利]一種用于珍珠巖絕熱制品的粘結(jié)劑及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710607820.0
• 申請(qǐng)日: 2017-07-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107555889B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 裘益奇;雷泉興;裘茂法
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江阿斯克建材科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C04B28/04
• 分類號(hào): C04B28/04
• 代理公司: 杭州六方于義專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33392
• 代理人: 尹科峰

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于珍珠巖絕熱制品的粘結(jié)劑及其制備方法，原料包括雙飛粉、白水泥、硅鈣粉、增稠劑、再分散乳膠粉、預(yù)糊化木薯淀粉和水。采用雙向制備裝置進(jìn)行制備，制備步驟包括：(a)調(diào)整第二連接板和第三連接板之間的區(qū)域；(b)雙飛粉和白水泥混合；(c)膠水制備；(d)雙飛粉和白水泥的混合料排入到膠水中混合；(e)收集粘結(jié)劑；(f)清洗雙向制備裝置。本發(fā)明將雙飛粉和白水泥充分混合導(dǎo)料，再將預(yù)糊化木薯淀粉與水混合制得水溶性膠水，然后通過(guò)對(duì)整個(gè)雙向制備裝置旋轉(zhuǎn)180°，將雙飛粉和白水泥的混合料排入到膠水中混合攪拌，混合速度快，制備空間小，能有效降低制備成本；制備的粘結(jié)劑固化時(shí)間更快、強(qiáng)度更高、耐溫性更好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于粘結(jié)劑制品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于珍珠巖絕熱制品的粘結(jié)劑及其制備方法。

背景技術(shù)

膨脹珍珠巖國(guó)外早在40年代末50年代初已開(kāi)始研究生產(chǎn)，發(fā)展到今天已在產(chǎn)品品種和產(chǎn)量上有較大的發(fā)展，有資料介紹，世界珍珠巖產(chǎn)量為蛭石產(chǎn)量的三倍多，在美國(guó)和歐洲的輕型建筑材料市場(chǎng)上珍珠巖占了很大比例。我國(guó)自一九六五年開(kāi)始研究生產(chǎn)膨脹珍珠巖，產(chǎn)品品種由單一的膨脹珍珠巖發(fā)展到用不同粘結(jié)劑制成的多種膨脹珍珠巖制品。隨著我國(guó)工農(nóng)業(yè)的迅速發(fā)展，特別是當(dāng)今能源緊缺的情況下，許多行業(yè)對(duì)保溫絕熱材料提出了體積密度更小，導(dǎo)熱系數(shù)更低，而又具有一定抗壓強(qiáng)度的要求。

珍珠巖具有質(zhì)輕、絕熱、吸音、無(wú)毒、無(wú)味、不燃燒、不發(fā)霉且能吸收放射性等特點(diǎn)，在建筑工程中得到了廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)方法生產(chǎn)珍珠巖絕熱制品的粘結(jié)劑主要有水泥、水玻璃、磷酸鹽、瀝青和石膏等，但由于這些粘結(jié)劑生產(chǎn)的珍珠巖絕熱制品有兩大缺點(diǎn)：一是生產(chǎn)成本高，二是抗壓強(qiáng)度低且吸水率高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種用于珍珠巖絕熱制品的粘結(jié)劑及其制備方法，該粘結(jié)劑固化時(shí)間更快、強(qiáng)度更高、耐溫性更好，能降低生產(chǎn)珍珠巖絕熱制品的成本，提高珍珠巖絕熱制品的抗壓強(qiáng)度；該制備方法中，能將雙飛粉和白水泥充分混合導(dǎo)料，混合顆粒分布均勻，再將預(yù)糊化木薯淀粉與水混合制得水溶性膠水，水溶性膠水的制備過(guò)程不對(duì)雙飛粉和白水泥混合料的存放產(chǎn)生影響，可對(duì)雙飛粉和白水泥的混合料進(jìn)行集料，然后通過(guò)對(duì)整個(gè)雙向制備裝置旋轉(zhuǎn)180°，將雙飛粉和白水泥的混合料排入到膠水中混合攪拌，混合速度快，制備空間小，能有效降低制備成本。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種用于珍珠巖絕熱制品的粘結(jié)劑，其特征在于：粘結(jié)劑的原料包括雙飛粉、白水泥、硅鈣粉、增稠劑、再分散乳膠粉、預(yù)糊化木薯淀粉和水，各組分的重量份為：

一種用于珍珠巖絕熱制品的粘結(jié)劑的制備方法，其特征在于：采用雙向制備裝置進(jìn)行制備，雙向制備裝置包括制備殼體、第一放置座和第二放置座，第一放置座和第二放置座固定于制備殼體的兩端，制備殼體中從上至下依次設(shè)有第一連接板、第二連接板和第三連接板，第一連接板和第二連接板之間支撐桿，第一連接板設(shè)有電機(jī)，電機(jī)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底部設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)的側(cè)面設(shè)有攪拌桿，第一連接板設(shè)有第一出料口，制備殼體設(shè)有第一出料管，第一出料管與第一出料口連通，第二連接板設(shè)有通孔，第二連接板設(shè)有安裝孔，安裝孔設(shè)有擋板，擋板設(shè)于通孔中，制備殼體的底部設(shè)有套筒，套筒中設(shè)有螺紋桿，第二連接板設(shè)有螺紋孔，螺紋桿設(shè)于螺紋孔中，螺紋桿設(shè)有調(diào)整螺母，調(diào)整螺母抵住第二連接板，第三連接板的頂面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有機(jī)械臂，機(jī)械臂連接有活動(dòng)座，活動(dòng)座中設(shè)有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板設(shè)于第二連接板和第三連接板之間，活動(dòng)座的一側(cè)設(shè)有U型座，制備殼體連接有液壓桿，液壓桿連接U型座，第三連接板設(shè)有第二出料口，制備殼體設(shè)有第二出料管，第二出料管與第二出料口連通，制備殼體設(shè)有第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口，第一進(jìn)料口設(shè)于第一連接板和第二連接板之間的區(qū)域，第二進(jìn)料口設(shè)于第二連接板和第三連接板之間的區(qū)域；

具體制備步驟包括：