[發明專利]屈服強度420MPa級冷軋低合金高強鋼及其制造方法

有效

• 申請號: 201710607558.X
• 申請日: 2017-07-24
• 公開（公告）號: CN107904485B
• 公開（公告）日: 2019-10-15
• 發明（設計）人: 葉姜;楊躍標;鄧深;樊雷;袁勤攀;張廣川;李顯強
• 申請（專利權）人: 柳州鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/14;C21D8/02;C21D1/26
• 代理公司: 北京卓嵐智財知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11624
• 代理人: 李景輝

1.一種屈服強度420MPa級冷軋低合金高強鋼，其特征在于：其主要的化學成份范圍按重量百分比計為：C：0.06-0.10wt％，Si：0.10-0.25wt％，Mn：1.58-1.70wt％，P≤0.025wt％，S≤0.015wt％，Alt:0.020～0.050wt％，Ti:0.031-0.039wt％；余量為Fe和不可避免的微量元素；按高爐鐵水冶煉→鐵水脫硫預處理→轉爐鋼水冶煉→LF鋼水精煉處理→RH鋼水精煉處理→板坯連鑄→熱連軋→酸洗冷連軋→罩式爐退火→平整→檢驗包裝入庫的工藝路線進行制造，延伸率A_80mm≥22％。

2.根據權利要求1所述的屈服強度420MPa級冷軋低合金高強鋼，其特征在于：其主要的化學成份范圍按重量百分比計為：C：0.06-0.10wt％，Si：0.10-0.25wt％，Mn：1.64-1.70wt％，P≤0.025wt％，S≤0.015wt％，Alt:0.020～0.050wt％，Ti:0.032-0.039wt％；余量為Fe和不可避免的微量元素。

3.根據權利要求1所述的屈服強度420MPa級冷軋低合金高強鋼，其特征在于：其主要的化學成份范圍按重量百分比計為：C：0.06-0.10wt％，Si：0.10-0.25wt％，Mn：1.58-1.70wt％，P≤0.025wt％，S≤0.015wt％，Alt:0.020～0.050wt％，Ti:0.035-0.039wt％；余量為Fe和不可避免的微量元素。

4.一種對權利要求1所述的屈服強度420MPa級冷軋低合金高強鋼的制造方法，其特征在于：將化學成份范圍按重量百分比計為：C：0.06-0.10wt％，Si：0.10-0.25wt％，Mn：1.58-1.70wt％，P≤0.025wt％，S≤0.015wt％，Alt:0.020～0.050wt％，Ti:0.031-0.039wt％；余量為Fe和不可避免的微量元素的鋼種，按高爐鐵水冶煉→鐵水脫硫預處理→轉爐鋼水冶煉→LF鋼水精煉處理→RH鋼水精煉處理→板坯連鑄→熱連軋→酸洗冷連軋→罩式爐退火→平整→檢驗包裝入庫的工藝路線進行制造，延伸率A_80mm≥22％。

5.根據權利要求4所述的屈服強度420MPa級冷軋低合金高強鋼的制造方法，其特征在于：在罩式爐退火工藝的加熱過程中，當爐內溫度在350℃-570℃區間時對鋼卷進行流量為30m³/h的H₂吹掃12小時，當爐內溫度達到570℃后，每隔2小時進行15-30min流量為20m³/h的H₂掃吹直至退火保溫段結束，實現爐內氣氛的清潔和帶鋼表面的清潔；退火保溫溫度為600～630℃，加熱速率≤50℃/h，保溫時間8-10h，控制冷卻速率≤20℃/h，控制冷卻到380℃，出爐溫度≤80℃。

6.根據權利要求4所述的屈服強度420MPa級冷軋低合金高強鋼的制造方法，其特征在于：在熱連軋工藝：控制鑄坯加熱溫度為1200-1250℃，保證鑄坯在爐內保溫時間內，使微合金化元素固溶并控制奧氏體晶粒度；采用七機架熱連軋機，終軋溫度控制在860-900℃，卷取溫度540-580℃。

7.根據權利要求4所述的屈服強度420MPa級冷軋低合金高強鋼的制造方法，其特征在于：在所述的工藝路線中，高爐鋼水冶煉：入爐鐵水要求S≤0.040wt％；冶煉過程采用全程底吹氬氣；LF鋼水精煉處理：鋼水在LF爐進行脫氧及合金化處理；RH鋼水精煉處理：總循環時間15-20min,鋼水鎮靜時間≥18min；板坯連鑄:采用鋼包下渣檢測控制，中間包澆注溫度為1535～1560℃，中包使用無碳覆蓋劑，使用低碳鋼保護渣，鑄坯拉速為1.00～1.45m/min；酸洗冷連軋：冷軋相對壓下率50-65％。