[發明專利]一種羥基錫酸鐵/石墨烯復合光催化劑及其制備方法有效
| 申請號: | 201710607545.2 | 申請日: | 2017-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN107321359B | 公開(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發明(設計)人: | 俞瀚;吳繼耀;田樹杭;洪峰毅 | 申請(專利權)人: | 福州大學 |
| 主分類號: | B01J23/835 | 分類號: | B01J23/835;B01J35/02 |
| 代理公司: | 福州元創專利商標代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡學俊;林捷 |
| 地址: | 350108 福建省福州市*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 石墨烯 制備 復合光催化劑 錫酸 羥基 氧化石墨 石墨烯復合材料 復合 空穴 高溫箱式爐 光催化反應 光催化活性 可見光 催化材料 光催化劑 離心洗滌 粒徑分布 制備工藝 研磨 反應釜 鐵粉末 吸收光 波段 烘干 還原 概率 | ||
1.一種羥基錫酸鐵/石墨烯復合光催化劑的制備方法,其特征在于:復合光催化劑為將羥基錫酸鐵FeSnO(OH)5負載在石墨烯上,是一種FeSnO(OH)5/石墨烯復合光催化劑;首先制備出氧化石墨和羥基錫酸鐵粉末,再配制成溶液,混合攪拌后轉移到反應釜中在高溫箱式爐中反應5~8h,此過程中氧化石墨被還原成石墨烯,并與FeSnO(OH)5復合,將反應得到的溶液離心洗滌后,再經烘干、研磨,制備得到FeSnO(OH)5/石墨烯復合光催化劑;具體步驟如下:
(1)氧化石墨的合成
將1~3g石墨粉和0.5~1.5g硝酸鈉固體粉末倒入23~69mL質量分數為98%的濃硫酸中,保持溶液溫度在0℃左右,充分攪拌1h,之后緩慢加入3~8g高錳酸鉀固體,充分攪拌2h,期間溫度控制在低于15℃,攪拌完全后升溫至38℃,再攪拌1h,接著向溶液倒入100~300mL去離子水中,攪拌1h,溫度控制在92℃左右,攪拌完后冷卻,冷卻到60℃時,加入20~70mL質量分數30%雙氧水溶液,使得溶液變為金色或者土黃色;最后,將得到的漿料用質量分數5%的鹽酸離心洗滌,直到用氯化鋇檢測得到的洗滌液中無沉淀,pH為5,將洗滌后得到的固態物質烘干,之后研磨精細,得到氧化石墨粉末;
(2)羥基錫酸鐵FeSnO(OH)5的合成
稱取5~20mmol的FeSO4·7H2O固體粉末加入到裝有去離子水的燒杯中,在室溫下攪拌,直到完全溶解,將5~20mmol的Na2SnO3·4H2O固體粉末在去離子水中溶解,加入到FeSO4的溶液中,在0~80℃條件下攪拌3~8h,離心取沉淀物,并分別用去離子水和無水乙醇洗滌3~5次,放入烘箱在70~100℃的條件下,干燥8~12h;
(3)FeSnO(OH)5/石墨烯的合成
稱取0.01~0.1g的氧化石墨加入到盛有去離子水的燒杯中,超聲1~2h,再稱取0.1~0.2g的FeSnO(OH)5粉末,使其溶解在25mL的鹽酸溶液中,然后加入到上述溶液中劇烈攪拌,直到溶液變得通透,將攪拌好的溶液轉移到反應釜中,放入高溫箱式爐中反應,反應完成后倒出,離心,用去離子水洗滌3次,將得到的沉淀物放入烘箱中烘干,然后研磨精細,便可得到FeSnO(OH)5/石墨烯復合光催化劑。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟(3)所述的鹽酸pH為3~6;高溫箱式爐中反應溫度為90~130℃,反應時間為5~8h。
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