[發明專利]陶瓷或玻璃表面貴金屬層的燒結方法有效
| 申請號： | 201710607288.2 | 申請日： | 2017-07-24 |
| 公開（公告）號： | CN107573103B | 公開（公告）日： | 2020-09-08 |
| 發明（設計）人： | 任云;王博;謝鵬濤;楊儒林;葛寶侖 | 申請（專利權）人： | 邯鄲學院 |
| 主分類號： | C04B41/89 | 分類號： | C04B41/89;C03C17/34 |
| 代理公司： | 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108 | 代理人： | 趙紅強 |
| 地址： | 056005 河*** | 國省代碼： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 陶瓷 玻璃 表面 貴金屬 燒結 方法 | ||
【權利要求書】：
1.一種陶瓷或玻璃表面貴金屬層的燒結方法，其特征在于：其采用底漿、體漿和面漿三種漿料；先將底漿涂于陶瓷或玻璃表面，晾干、燒結；然后涂體漿，晾干、燒結；再涂面漿，晾干、燒結，即可在陶瓷或玻璃表面形成貴金屬層；
所述底漿組分的重量份數為：貴金屬粉50～70份，玻璃粉3～5份，硼砂1～5份，潤濕劑1～5份，聚乙二醇 10～20份，水15～20份；
所述體漿組分的重量份數為：貴金屬粉70～80份，玻璃粉1～3份，潤濕劑1～5份，聚乙二醇5～10份，水15～20份；
所述面漿組分的重量份數為：貴金屬粉80～90份，玻璃粉0.5～1.5份，潤濕劑1～5份，聚乙二醇5～10份，水2～20份；
所述貴金屬粉的粒徑均為0.5～10微米；所述體漿厚度為0.1～1mm，面漿厚度≤0.1mm。
2.根據權利要求1所述的陶瓷或玻璃表面貴金屬層的燒結方法，其特征在于：所述聚乙二醇均為聚乙二醇400～1200。
3.根據權利要求1所述的陶瓷或玻璃表面貴金屬層的燒結方法，其特征在于：所述貴金屬粉為銀粉或金粉。
4.根據權利要求1所述的陶瓷或玻璃表面貴金屬層的燒結方法，其特征在于：所述玻璃粉均為軟化點500～700℃的無鉛低溫玻璃粉。
5.根據權利要求1－4任意一項所述的陶瓷或玻璃表面貴金屬層的燒結方法，其特征在于：所述燒結溫度均為600～900℃，時間均為1～30min。
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