[發(fā)明專利]一種建筑材料切割裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710607111.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107379286A | 公開(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉尚孝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 石嘴山市塞企寶信息科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B28D1/24 | 分類號(hào): | B28D1/24;B28D7/00 |
| 代理公司: | 合肥市科融知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)34126 | 代理人: | 劉備 |
| 地址: | 753000 寧夏回族自治區(qū)石嘴山市石嘴山科*** | 國省代碼: | 寧夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 建筑材料 切割 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種建筑材料切割裝置。
背景技術(shù)
隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展,對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高,對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率最快,切割精度最高,切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割機(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。
然而現(xiàn)有的建筑材料切割裝置在使用過程中存在著一些不足之處,對(duì)于建筑材料需要已經(jīng)安裝在墻體時(shí),對(duì)于這些材料切割靠著普通的切割機(jī)難以進(jìn)行切割。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種建筑材料切割裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種建筑材料切割裝置,包括箱體,所述箱體下端中間位置設(shè)有切割缺口,靠近切割缺口的箱體內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有切割刀,切割刀伸出切割缺口,轉(zhuǎn)動(dòng)軸左側(cè)套設(shè)有從動(dòng)帶輪,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上方的箱體內(nèi)平行設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸,箱體左側(cè)內(nèi)壁設(shè)有與驅(qū)動(dòng)軸相配合的固定軸承,驅(qū)動(dòng)軸右側(cè)與切割電機(jī)的輸出端連接,從動(dòng)帶輪上方的驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有主動(dòng)帶輪,主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪之間通過皮帶傳動(dòng)連接,所述箱體上端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有扶手桿,所述箱體左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有升降滑套,升降滑套通過固定塊與箱體連接固定,升降滑套下端設(shè)有升降滑孔,升降滑孔的截面為矩形,升降滑孔中配合設(shè)有升降滑桿,升降滑桿上端面設(shè)有升降螺孔,升降螺孔中配合設(shè)有升降螺桿,升降螺桿上端穿過升降滑套頂部,并且與升降電機(jī)的輸出端連接,所述升降滑桿下端設(shè)有支撐桿,支撐桿向兩側(cè)彎曲,且與升降滑桿之間的夾角為一百二十度,支撐桿下端設(shè)有滑動(dòng)塊,滑動(dòng)塊為T型塊,滑動(dòng)塊下端設(shè)有滑動(dòng)板,滑動(dòng)板外側(cè)設(shè)有方便裝置搬運(yùn)的滾輪,滾輪為自鎖式滾輪,滑動(dòng)板上端面設(shè)有與滑動(dòng)塊相配合的T型滑槽,滑動(dòng)塊下端面設(shè)有滑輪,滑動(dòng)塊上下端面貫穿有螺紋孔,螺紋孔中配合設(shè)有限位螺桿,所述切割刀上方兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)軸上對(duì)稱設(shè)有扇葉,所述驅(qū)動(dòng)軸兩端所在的箱壁上鉗設(shè)有排氣網(wǎng)格。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述箱體內(nèi)壁設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相配合的固定軸承。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述切割電機(jī)通過螺栓固定在箱體右側(cè)內(nèi)壁。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述扶手桿外端套設(shè)有防滑套。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述升降電機(jī)和切割電機(jī)電性連接位于箱體頂部的控制面板。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述排氣網(wǎng)格通過螺栓固定在箱體上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、合理,散熱性能好,不僅方便了裝置的搬運(yùn),在進(jìn)行移動(dòng)切割時(shí)還能使得切割刀沿著滑動(dòng)板上的T型滑槽移動(dòng),極大的提高了切割的平穩(wěn)性,避免出現(xiàn)刀具受力不均勻的問題,提高了刀具的使用壽命,也提高了裝置的切割質(zhì)量,實(shí)用性強(qiáng)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖3為本發(fā)明中排氣網(wǎng)格的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:箱體1、轉(zhuǎn)動(dòng)軸2、主動(dòng)帶輪3、皮帶4、從動(dòng)帶輪5、切割缺口7、切割刀8、轉(zhuǎn)動(dòng)軸9、固定塊10、升降滑桿11、支撐桿12、滑動(dòng)塊13、滑動(dòng)板14、滑輪15、滾輪16、限位螺桿17、升降滑套18、升降螺桿19、升降滑孔20、升降電機(jī)22、防滑套23、排氣網(wǎng)格24、扶手桿25、控制面板26、切割電機(jī)27、驅(qū)動(dòng)軸28、扇葉29。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
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