[發明專利]一種工業生產煙氣降溫減塵余熱回收裝置及回收方法在審
| 申請號: | 201710605634.3 | 申請日: | 2017-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN107270729A | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發明(設計)人: | 廖海歐;徐兆春;江濟 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | F27D17/00 | 分類號: | F27D17/00;B01D45/02 |
| 代理公司: | 南京知識律師事務所32207 | 代理人: | 蔣海軍,侯曄 |
| 地址: | 243000 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 工業生產 煙氣 降溫 余熱 回收 裝置 方法 | ||
1.一種工業生產煙氣降溫減塵余熱回收裝置,其特征在于,包括:
空氣導流機構(5);
在所述空氣導流機構(5)的內部,并和空氣導流機構(5)呈空腔環套式結構的煙氣降溫機構(3);以及
固定于所述空氣導流機構(5)頂部的空氣導出管(1)內部的換熱裝置(11);
所述煙氣降溫機構(3)外接穿出空氣導流機構(5)的含塵煙氣導入管(2)和減塵煙氣導出管(8)。
2.根據權利要求1所述的工業生產煙氣降溫減塵余熱回收裝置,其特征在于:所述煙氣降溫機構(3)呈封閉的桶狀結構,所述含塵煙氣導入管(2)從桶狀結構的頂部穿入,并插入至桶狀結構的底部;所述減塵煙氣導出管(8)固定于桶狀結構的上部側面;所述桶狀結構的底部呈收口狀,和降塵放灰管(6)相通。
3.根據權利要求2所述的工業生產煙氣降溫減塵余熱回收裝置,其特征在于:所述含塵煙氣導入管(2)插入桶狀結構內部的部分為逐漸下開的喇叭狀開口(21)。
4.根據權利要求3所述的工業生產煙氣降溫減塵余熱回收裝置,其特征在于:所述空氣導流機構(5)呈上部逐漸收口的圓桶結構,直徑大于所述煙氣降溫機構(3);在所述空腔環套式結構的環腔內,固定分布有空氣導流加強機構(7),環腔底部為空氣入口(10)。
5.根據權利要求4所述的工業生產煙氣降溫減塵余熱回收裝置,其特征在于:所述空氣導流加強機構(7)為均勻豎直式固定的導流板。
6.根據權利要求5所述的工業生產煙氣降溫減塵余熱回收裝置,其特征在于:所述導流板分布為每隔20~40°的弧度設置;所述喇叭狀開口(21)的角度為70~80°。
7.根據權利要求5所述的工業生產煙氣降溫減塵余熱回收裝置,其特征在于:所述煙氣降溫機構(3)的上部,設置有固定于空氣導流機構(5)側壁的降溫機構(9)。
8.根據權利要求7所述的工業生產煙氣降溫減塵余熱回收裝置,其特征在于:所述降溫機構(9)為均勻分布的霧化噴頭;所述換熱裝置(11)為板式或管式換熱器。
9.根據權利要求7所述的工業生產煙氣降溫減塵余熱回收裝置,其特征在于:所述空氣導出管(1)出口處固定引風機,并外接余熱利用裝置;所述降塵放灰管(6)出口處設置放灰閥(61)。
10.一種工業生產煙氣降溫減塵余熱回收裝置的回收方法,其特征在于,步驟為:
步驟一、含塵煙氣導入:含塵煙氣發生機構(100)產生的含塵煙氣由含塵煙氣導入管(2)導入煙氣降溫機構(3)內部;
步驟二、重力減塵:大顆粒煙塵在其自身重力作用下落至煙氣降溫機構(3)底部;
步驟三、煙氣降溫:減塵后的煙氣在煙氣降溫機構(3)內部上升的過程中,在空氣導流機構(5)的作用下,兩機構換熱,整個煙氣降溫機構(3)的整體溫度下降,減塵后的煙氣的溫度相應降低且均勻穩定;
步驟四、減塵降溫煙氣導出:減塵降溫后的煙氣通過減塵煙氣導出管(8)導出至二次除塵機構(200);
步驟五、余熱回收:空氣導流機構(5)換熱后產生的熱量在空氣導出管(1)導出過程中,通過換熱裝置(11)吸收,并再通過余熱利用裝置二次利用。
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