[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度裝飾材料在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710605086.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107379668A | 公開(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王歷文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 龍門縣品汐竹木制品有限公司 |
| 主分類號(hào): | B32B9/04 | 分類號(hào): | B32B9/04;B32B27/40;B32B3/12;B32B27/02;B32B27/30;B32B27/32;B32B21/10;C08L97/02;C08L1/02;C08K13/04;C08K7/14;C08K7/10;C08K5/54 |
| 代理公司: | 惠州市超越知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44349 | 代理人: | 魯慧波 |
| 地址: | 516000 廣東省惠州市龍門縣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強(qiáng)度 裝飾 材料 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及木材技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種高強(qiáng)度裝飾材料。
背景技術(shù)
木塑復(fù)合材料是由木質(zhì)或其他纖維素材料和熱塑性塑料統(tǒng)配溫成型加工制成的復(fù)合材料,雖然其優(yōu)點(diǎn)眾多,但中國(guó)的木塑產(chǎn)品在應(yīng)用方面仍存在一定的局限性和缺陷。木塑產(chǎn)品在使用過程中存在力學(xué)強(qiáng)度不夠、耐熱性能不佳,及熱膨脹系數(shù)大等缺陷,作為地面鋪板等用材時(shí),材料的摩擦學(xué)性能尚不理想。為改善上述局限性并彌補(bǔ)缺陷,同時(shí)擴(kuò)大替代木制產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì),研發(fā)高填充量植物纖維、高性能木塑復(fù)合材料產(chǎn)品將是企業(yè)和市場(chǎng)的主導(dǎo)方向。
目前,玻璃纖維在木塑復(fù)合材料中的研究和應(yīng)用較少,有關(guān)其性能的研究報(bào)迫尚不多見,而結(jié)合材料的實(shí)際工況進(jìn)行的相關(guān)研究報(bào)道更為鮮見。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供一種采用玻璃纖維的高強(qiáng)度裝飾材料,本發(fā)明能夠具備有良好的防水透氣性能,同時(shí)可以緩沖外力沖擊,具有穩(wěn)定結(jié)構(gòu),而且還能具備有較高的強(qiáng)度,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng)。
本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種高強(qiáng)度裝飾材料,是由依次設(shè)置的防水層、抗氧化層、強(qiáng)化層、透氣層、復(fù)合芯板組成;所述防水層為聚氨酯防水層,所述抗氧化層為碳化硅抗氧化層,所述強(qiáng)化層為呈網(wǎng)架結(jié)構(gòu)排布的碳纖維層,所述透氣層為聚乙烯醇纖維、聚丙烯纖維的2:3混合層,所述復(fù)合芯板的原料及各原料的重量份數(shù)為:
檀香木粉:22-34份;
慈竹粉:16-29份;
無堿性短切玻璃纖維:11-19份;
亞麻纖維:4-9份;
動(dòng)物骨粉9-16份;
玄武巖纖維:16-23份;
甲基異噻唑啉酮:17-21份;
硅烷偶聯(lián)劑7-15份;
所述檀香木粉為檀香木制造產(chǎn)品時(shí)的下腳料研磨成的粉末,顆粒度大小為100-150微米;
所述慈竹粉為慈竹經(jīng)預(yù)燒、研磨、酸洗、煅燒后得到的粉末,顆粒度大小為250-450微米;
所述玄武巖纖維的顆粒度大小為120-160微米;
所述動(dòng)物骨粉為粉末顆粒,顆粒度大小為500-750um。
進(jìn)一步的,所述復(fù)合芯板的原料及各原料的重量份數(shù)為:
檀香木粉:25-28份;
慈竹粉:18-22份;
無堿性短切玻璃纖維:13-16份;
亞麻纖維:5-7份;
動(dòng)物骨粉11-14份;
玄武巖纖維:19-21份;
甲基異噻唑啉酮:17-20份;
硅烷偶聯(lián)劑9-11份;
所述檀香木粉為檀香木制造產(chǎn)品時(shí)的下腳料研磨成的粉末,顆粒度大小為120-140微米;
所述慈竹粉為慈竹經(jīng)預(yù)燒、研磨、酸洗、煅燒后得到的粉末,顆粒度大小為280-350微米;
所述玄武巖纖維的顆粒度大小為130-150微米;
所述動(dòng)物骨粉為粉末顆粒,顆粒度大小為550-650um。
更進(jìn)一步的,所述復(fù)合芯板的原料及各原料的重量份數(shù)為:
檀香木粉:27份;
慈竹粉:20份;
無堿性短切玻璃纖維:15份;
亞麻纖維:6份;
動(dòng)物骨粉12份;
玄武巖纖維:20份;
甲基異噻唑啉酮:19份;
硅烷偶聯(lián)劑10份;
所述檀香木粉為檀香木制造產(chǎn)品時(shí)的下腳料研磨成的粉末,顆粒度大小為130微米;
所述慈竹粉為慈竹經(jīng)預(yù)燒、研磨、酸洗、煅燒后得到的粉末,顆粒度大小為320微米;
所述玄武巖纖維的顆粒度大小為135微米;
所述動(dòng)物骨粉為粉末顆粒,顆粒度大小為600um。
進(jìn)一步的,所述無堿性短切玻璃纖維的長(zhǎng)度為5-8mm,直徑為13-18um。
進(jìn)一步的,所述動(dòng)物骨粉為雞骨粉、豬骨粉、牛骨粉、羊骨粉、魚骨粉中的任一種或兩種的混合物。
進(jìn)一步的,所述動(dòng)物骨粉的制備方法為將骨原料清洗干凈,在0.5mol/L-2.5mol/L的小蘇打水中浸泡1.5-3h后瀝干,控制反應(yīng)溫度25-37℃、料水比1:5-1:8、加酶量500-900U/g加入中性蛋白酶進(jìn)行酶解反應(yīng)40-60min,反應(yīng)結(jié)束后滅酶,對(duì)酶解產(chǎn)物進(jìn)行噴霧干燥,再通過網(wǎng)篩過濾得到動(dòng)物骨粉終產(chǎn)物。
進(jìn)一步的,所述檀香木包括沈檀、檀香、綠檀、紫檀、黑檀、紅檀、金藥檀中的至少一種。
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