[發明專利]一種防靜電旅行背包復合面料及其生產工藝在審
| 申請號: | 201710604738.2 | 申請日: | 2017-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN107379664A | 公開(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發明(設計)人: | 謝恩旺 | 申請(專利權)人: | 安徽天恩旅行用品科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B9/02 | 分類號: | B32B9/02;B32B9/04;B32B7/12;B32B37/12;B32B38/08;B32B38/16;D06M13/355;D06M13/152;D06M11/79;D06M101/06;D06M101/32;D06M101/38 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 靜電 旅行 背包 復合 面料 及其 生產工藝 | ||
技術領域
本發明涉及復合面料技術領域,具體涉及一種防靜電旅行背包復合面料及其生產工藝。
背景技術
旅行包所用的面料織物一般的性能要求是耐磨性高、使用強度較好,從而使制成的旅行包能夠承載更多重量,戶外安全使用更久時間。現有這類面料織物在制備工藝中,一般采用傳統的普通材質織物經過傳統工藝加工而成,現有的面料一般是由化學纖維面料制成,該面料水分易于揮發,并且環境比較干燥的季節,靜電就成了問題,靜電一般會讓抗靜電面料易起毛起球、容易沾染灰塵污垢、貼近皮膚并伴有電擊感等。
發明內容
本發明旨在提供了一種防靜電旅行背包復合面料及其生產工藝。
本發明提供如下技術方案:
一種防靜電旅行背包復合面料,由內層面料和外層面料組成,其特征在于,所述內層各組份的重量份數為純棉45-62份、化纖復合面料18-25份、天絲纖維14-18份,所述表層各組份的重量份數為竹纖維28-35份、防靜電絲交織17-22份、滌棉紗線14-20份。
一種旅行背包防靜電復合面料的生產工藝,包括以下步驟:
(1)選取純棉、化纖復合面料和天絲纖維作為內層面料織造的原材料,利用空氣變形設備將上述原材料加工成內層面料;選取竹纖維和滌棉紗線作為外層面料織造的原材料,利用空氣變形設備將上述原材料加工成外層面料,在織造過程中間隔織入防靜電絲,制得防靜電外層面料;所述空氣變形設備加工時的空氣壓力為8-10kg,超喂率控制為12-15%;
(2)取三氯異氰尿酸鈉和2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮,分別用水配制成1.2-1.5wt%的二氯異氰尿酸鈉溶液和2-4wt%的2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮溶液,然后按重量比2:3混合均勻,調節溶液pH至4.5-6.5后再加入十四烷基三甲基氯化銨和納米二氧化硅粉體,混合均勻,得處理液;
(3)將內層面料和外層面料放入步驟(1)混合均勻的染液中,二浸二扎,軋余率70%-85%,再在110-150℃下進行預烘1min,再在100-130℃下烘1min,定型;
(4)染色定型后對內層面料和外層面料依次進行涂層、防水、焙烘處理,得防靜電面料,涂層處理所使用的涂層膠為PA膠,防水處理使用日本旭硝子C6防水劑,焙烘處理時的溫度為155-170℃。
所述防靜電絲交織采用的規格為3.8-5.6tex。
所述內層面料通過膠黏劑與所述外層面料黏合。
所述步驟(3)中染液為STE藍染液,用量為0.006-0.008g/L。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明采用防靜電絲交織、純棉和氨綸紡織而成,防靜電絲交織具有抗靜電功能,避免面料由于脫水后面料易與皮膚之間產生靜電,能有效降低面料的摩擦系數,減少摩擦中靜電荷的產生量,具有較高的防靜電性;同時通過十四烷基三甲基氯化銨和納米二氧化硅粉體結合能夠有效提高面料的抗靜電性能,且抗靜電更持久。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
實施例1一種防靜電旅行背包復合面料,由內層面料和外層面料組成,其特征在于,所述內層各組份的重量份數為純棉45份、化纖復合面料18份、天絲纖維14份,所述表層各組份的重量份數為竹纖維28份、防靜電絲交織17份、滌棉紗線14份。
一種旅行背包防靜電復合面料的生產工藝,包括以下步驟:
(1)選取純棉、化纖復合面料和天絲纖維作為內層面料織造的原材料,利用空氣變形設備將上述原材料加工成內層面料;選取竹纖維和滌棉紗線作為外層面料織造的原材料,利用空氣變形設備將上述原材料加工成外層面料,在織造過程中間隔織入防靜電絲,制得防靜電外層面料;所述空氣變形設備加工時的空氣壓力為8-10kg,超喂率控制為12-15%;
(2)取三氯異氰尿酸鈉和2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮,分別用水配制成1.2-1.5wt%的二氯異氰尿酸鈉溶液和2-4wt%的2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮溶液,然后按重量比2:3混合均勻,調節溶液pH至4.5-6.5后再加入十四烷基三甲基氯化銨和納米二氧化硅粉體,混合均勻,得處理液;
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