[發明專利]一種融體直接紡制氨綸的工藝方法

有效

• 申請號: 201710604579.6
• 申請日: 2017-07-24
• 公開（公告）號: CN107164815B
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 馮鷹
• 申請（專利權）人: 馮鷹
• 主分類號: D01D13/00
• 分類號: D01D13/00;D01D5/08
• 代理公司: 遼寧東來律師事務所 21239
• 代理人: 張宬

一種融體直接紡制氨綸的工藝方法，將液態的物料吸入各自的主儲料罐，對需要攪拌的物料進行攪拌；將添加劑、助劑加入輔助料罐，攪拌溶解后立即注入PTMG主儲料罐進行脫水處理，將物料同時輸入各自的計量罐；各計量罐中的物料輸入各自的精密計量裝置；由PTMG精密計量裝置、MDI精密計量裝置計量輸出的物料同時進入高速動態預聚反應器再轉入靜態預聚反應器；經過預聚的物料同BDO精密計量裝置計量輸出的物料同時進入聚合雙螺桿擠出機完成充分聚合，通過融體過濾器過濾即為紡絲融體；紡絲融體物料在融體泵的作用下分別進入紡絲箱體內的紡絲泵，并均勻分配給各自的紡絲頭形成絲條；絲條在重力作用下在紡絲甬道中拉伸、冷卻、上油后經導絲輥進入卷繞機進行卷繞。

技術領域

本發明涉及氨綸紡制技術領域，具體涉及一種融體直接紡制氨綸的工藝方法。

背景技術

聚氨酯彈性纖維通常是指合成纖維中含有至少85%的聚氨酯鏈節的纖維，國際上習慣采用美國的稱謂，即Spandex，在我國的商品名稱為氨綸。

氨綸纖維是一種高技術含量、高附加值、高性能的彈性纖維產品，早起曾稱為“貴族纖維”，其主要應用于泳裝、束身衣、運動服、舞蹈服、男女內衣、襪子、彈力牛仔布、精紡面料等具有彈性功能的針織品和紡織品。由于世界氨綸總量的穩步增長，促進了氨綸纖維的廣泛應用，使原只能用于高端產品的“貴族纖維”日趨平民化。

當今，世界現行紡制生產氨綸的工藝方法共有四種，即干法、濕法、化學法和熔融法。其中干法工藝開發的最早，工藝最成熟。以干法生產的氨綸產量可占世界氨綸總產量的85%，濕法產量為不足5%。而熔融法工藝則是近十多年才發展起來的技術，其氨綸產量僅占10%左右。以干法工藝紡制氨綸已有七十余年的發展歷程，其生產工藝中必須使用一種名為“DMF”的溶劑，此種溶劑具有高毒性和高揮發性，對生產操作人員及周邊環境構成嚴重的傷害和污染，僅此因素已影響干法工藝紡制氨綸的可持續發展。熔融法工藝紡制氨綸不需要干法紡制氨綸的生產工藝中所必須使用的高毒性溶劑DMF，所以有“綠色氨綸”之稱。而且，隨著融紡氨綸技術和生產裝置的不斷發展和完善，熔融法紡制氨綸終將要取代現行的干法工藝，成為生產紡制氨綸的主導工藝方法。現行的熔融法生產紡制氨綸，是必須先由屬于化工行業的企業生產出氨綸切片，再由屬于輕紡行業的紡絲企業以氨綸切片為原料，熔融紡制氨綸絲，生產不連續，效率低。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本發明提供一種融體直接紡制氨綸的工藝方法。

本發明的技術方案如下：

一種融體直接紡制氨綸的工藝方法，包括：

步驟1、將經過加熱而完全溶為液態的物料PTMG、MDI、BDO，分別以真空吸料的方式吸入各自的主儲料罐，對需要進行攪拌的物料進行攪拌；

步驟2、將添加劑、助劑加入輔助料罐，經充分攪拌溶解后，立即注入PTMG主儲料罐，然后對PTMG主儲料罐進行持續地脫水處理，待脫水處理完成后，按生產工藝要求將PTMG、MDI、BDO物料同時輸入各自的計量罐，輸入過程中PTMG、MDI、BDO物料按液位控制儀的控制自動進行物料加注；

步驟3、各計量罐中的物料按生產工藝的設定輸入各自的精密計量裝置；

步驟4、由PTMG精密計量裝置、MDI精密計量裝置計量輸出的物料同時進入高速動態預聚反應器，再轉入靜態預聚反應器；

步驟5、經過預聚的物料同BDO精密計量裝置計量輸出的物料同時進入聚合雙螺桿擠出機，在聚合雙螺桿擠出機機筒內完成充分聚合，聚合后的融體物料在增壓泵的作用下通過融體過濾器進行過濾；至此，從融體過濾器輸出的融體即是供給紡絲機組的紡絲融體物料；