[發明專利]高強度高耐磨鋅基合金、其鑄件制備方法及專用裝置

有效

• 申請號: 201710604235.5
• 申請日: 2017-07-24
• 公開（公告）號: CN107177755B
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 程鵬
• 申請（專利權）人: 煙臺市睿豐新材料科技有限公司
• 主分類號: C22C18/04
• 分類號: C22C18/04;C22C1/03;B22D27/11;B22D27/04
• 代理公司: 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙) 37225
• 代理人: 梁翠榮

1.一種高強度高耐磨的鋅基合金，其特征在于其合金重量百分比組成為：A126～37%、Cu2～4%、Mg0.02～0.06%、Mn0.5~1%、Ti0.1～0.5%、B0.03～0.1%、Ni0.5～1%，Si1～3%、Zn51～62%，X 1～3%，其他雜質總和≤0.2%；其中X是晶粒細化球化添加劑，X中重量百分比組成為：混合稀土65%，Sr15%和Fe20%，其中混合稀土含Ce≥45%。

2.根據權利要求1所述的高強度高耐磨的鋅基合金，其特征在于其合金重量百分比組成為：A130.2%、Cu3.53%、Mg0.03%、Mn0.94%、Ni0.5%、Si2.55%、Ti0.25%、B0.05%、X1.8%，余量為Zn及雜質。

3.根據權利要求1所述的高強度高耐磨的鋅基合金，其特征在于其合金重量百分比組成為：A130.15%、Cu3.55%、Mg0.027%、Mn0.97%、Ni0.53%、Si2.57%、Ti0.23%、B0.04%、X1.75%，余量為Zn及雜質。

4.根據權利要求1所述的高強度高耐磨的鋅基合金，其特征在于其合金重量百分比組成為：A130.3%、Cu3.5%、Mg0.027%、Mn0.9%、Ni0.58%、Si2.56%、Ti0.25%、B0.05%、X1.78%，余量為Zn及雜質。

5.根據權利要求1或2或3或4所述的高強度高耐磨的鋅基合金的鑄件制備方法，其特征在于按照以下步驟制備而成：電阻爐內加熱鋁錠、鋅錠、銅、硅、錳和鎳，等合金熔化后除氣，壓入鎂塊，鈦硼變質后X變質，二次除氣打渣后，鋅基合金高溫狀態下澆鑄鑄件。

6.根據權利要求5所述的高強度高耐磨的鋅基合金的鑄件制備方法，其特征在于所述澆鑄鑄件的方法是：對高溫狀態下的鋅基合金在加壓條件下實施循環水冷卻，循環水冷卻中低溫水進口位置低于高溫水出口位置以確保冷卻水自低位至高位溫度逐步提高，金屬凝固順序為由下往上。

7.根據權利要求6所述的高強度高耐磨的鋅基合金的鑄件制備方法，其特征在于所述加壓條件是指加載550～650 MPa的壓強。

8.用于權利要求5或6或7所述的高強度高耐磨的鋅基合金的鑄件制備方法的專用壓鑄冷卻裝置，它包括冷卻罐，冷卻罐的側壁上分別設有進水口和出水口，出水口的位置高于進水口，其特征在于：冷卻罐內縱向設有鑄鋼模具，鑄鋼模具的頂端開口并在該開口端安裝有用于向鑄鋼模具內液體合金加壓的壓力機沖頭；鑄鋼模具的下端固定在冷卻罐的內底面上；所述的冷卻罐的底端開設有與鑄鋼模具內腔相通的通孔，并在該通孔中安裝有可上下移動的頂桿。