[發明專利]一種顯示Fe-Mn-Al-C低密度鋼原始晶界的方法有效
| 申請號: | 201710603996.9 | 申請日: | 2017-07-21 |
| 公開(公告)號: | CN107478486B | 公開(公告)日: | 2020-04-10 |
| 發明(設計)人: | 宋仁伯;李軒;周乃鵬;李佳佳 | 申請(專利權)人: | 北京科技大學 |
| 主分類號: | G01N1/32 | 分類號: | G01N1/32;G01N21/84 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 顯示 fe mn al 密度 原始 方法 | ||
技術領域
本發明屬于金相檢測技術領域,具體涉及一種顯示Fe-Mn-Al-C低密度鋼原始晶界的方法。
背景技術
鋼在高溫變形過程中會發生動態再結晶,動態再結晶作為一種重要的軟化和晶粒細化機制,對于控制鋼的變形組織、改善塑性成形能力以及提高材料的強度、塑性等綜合力學性能具有十分重要的意義。觀察鋼在高溫情況下的原始晶粒狀態作為一種最直觀的表征手段,對于Fe-Mn-Al-C低密度鋼熱軋鋼板的組織性能調控、加工工藝制定尤為重要。
Fe-Mn-Al-C低密度鋼由于特殊的合金元素配比,室溫組織為鐵素體+馬氏體+碳化物,高溫狀態下為奧氏體+δ-鐵素體兩相組織。因此,在采用傳統的侵蝕原始晶界方法進行侵蝕過程時,會有深黑色的馬氏體出現,造成分辨原始奧氏體晶粒度的難度加大,同時不能很好的還原δ-鐵素體的高溫組織形貌。此外,在高溫變形過程中,一定的變形溫度和應變速率條件下容易出現混晶現象,增加了腐蝕難度。
發明內容
為解決上述問題,本發明提供一種顯示Fe-Mn-Al-C低密度鋼原始晶界的方法,該方法通過合理調整侵蝕劑的成分和侵蝕溫度,使Fe-Mn-Al-C低密度鋼的原始晶界能夠很好地顯示出來。本發明的一種顯示Fe-Mn-Al-C低密度鋼原始晶界的方法具有簡單、快捷等優點。
本發明是通過以下技術方案實現的:
一種顯示Fe-Mn-Al-C低密度鋼原始晶界的方法,所述方法包括:取樣、高溫變形、制樣和侵蝕;
所述方法按取樣-高溫變形-制樣-侵蝕的順序操作;
所述侵蝕步驟包括:將經制樣步驟得到的金相試樣浸入溫度T的侵蝕劑中,觀察面朝上,侵蝕時間t,待所述觀察面表面變暗時,取出,將所述金相試樣表面擦拭干凈,隨后將所述金相試樣洗凈并吹干;制得侵蝕后的Fe-Mn-Al-C低密度鋼侵蝕試樣;
所述侵蝕劑配方包括:苦味酸、洗發膏、鹽酸、無水硫酸銅和去離子水。
進一步地,所述侵蝕劑配方中各成分含量包括:苦味酸1.5~2.0g,洗發膏0.2~0.4g,鹽酸0.05~0.1ml和無水硫酸銅0.5~1g。
進一步地,所述溫度T為68~75℃;所述時間t為45~60s。
進一步地,所述取樣步驟包括:在Fe-Mn-Al-C低密度鋼鍛坯上切取,得到初始試樣,并將所述初始試樣表面車光;所述初始試樣為Φ8mm×15mm的小圓柱試樣。
進一步地,所述高溫變形步驟包括:借助熱模擬試驗機,將經取樣步驟得到的初始試樣加熱到1150℃~1200℃,保溫2min~10min,隨后將所述初始試樣降溫至變形溫度900~1150℃,以應變速率為0.01~10s-1對所述初始試樣進行壓縮,直至所述初始試樣的真應變為0.6,變形結束后水冷至室溫,制得高溫變形試樣。
進一步地,所述制樣步驟包括:侵蝕前,將經高溫變形步驟制得的高溫變形試樣對半切開,選擇其中一個切開面作為所述觀察面;對所述觀察面依次進行打磨、拋光操作后,用酒精清洗并吹干,制得所述金相試樣。
進一步地,所述打磨操作為:用規格為240#、400#、600#、800#、1000#、1500#和2000#的砂紙對所述觀察面依次進行打磨,當新砂紙磨痕完全覆蓋上一道砂紙的磨痕時更換砂紙,打磨的同時將試樣順時針旋轉90°至打磨結束;
所述拋光操作為:將打磨后的所述觀察面在拋光機上進行拋光,以水作為潤滑劑保持拋光布濕潤,以免造成加工硬化,當所述觀察面如鏡面時拋光完成。
進一步地,所述觀察面在拋光機上進行拋光時,拋光劑選擇0.25μm~1μm粒度的金剛石拋光膏。
進一步地,所述方法的侵蝕步驟后還包括一觀察步驟;
所述所述觀察步驟包括:在金相顯微鏡下觀察所述Fe-Mn-Al-C低密度鋼侵蝕試樣的原始組織晶界。
進一步地,所述侵蝕劑配制過程如下:將所述去離子水倒入燒杯中,在恒溫水浴鍋中加熱至68~75℃后,首先加入所述苦味酸并用玻璃棒攪拌保證苦味酸過飽和,隨后加入所述洗發膏、所述無水硫酸銅和所述鹽酸攪拌均勻后,制得所述侵蝕劑。
進一步地,所述侵蝕步驟中,可以根據所述高溫變形步驟中的變形溫度的變化適當調整侵蝕時間。若有組織出現,則需用2000#砂紙重新打磨并拋光,同時調整侵蝕劑成分,增加洗發膏、鹽酸等緩蝕劑的含量,提高侵蝕溫度,重復1~2次即可獲得清晰原始晶界。
本發明至少具備以下有益效果:
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