[發明專利]制造高導電率高強度大截面的鋼芯鋁合金絞線的方法

在審

• 申請號: 201710603232.X
• 申請日: 2017-07-22
• 公開（公告）號: CN107346674A
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 湯十明
• 申請（專利權）人: 四川中天丹琪科技有限公司
• 主分類號: H01B5/10
• 分類號: H01B5/10;H01B9/00;H01B13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種電纜線的制造方法，具體涉及制造高導電率高強度大截面的鋼芯鋁合金絞線的方法。

背景技術

鋼芯鋁合金絞線，是應用于電力運輸的線纜，JLHA2/G1A-1000/125-54/19 鋼芯鋁合金絞線是特高壓大跨越輸電線路使用的一種新型導線。增大導線截面降低電阻、具有降低線損、導線表面場強、無線電干擾和可聽噪音的優點。承載的線芯采用G1A高強度鍍鋅鋼線，具有良好的力學性能，能降低其弧垂以減少跨越桿塔的高度，同時在惡劣氣象條件下保持充分的強度儲備。

鋼芯鋁合金絞線的技術較為普及，但是現有生產技術中的鋼芯鋁合金絞線均采用獨根的鋼芯，如申請號200820155656.0所提及的一種鋼芯鋁合金絞線，多層的鋁合金線絞在中心的鋼線外，其技術手段存在著以下不足：獨鋼芯的絞線其強度不足、獨鋼芯的絞線其抗彎折強度不足、通過加粗鋼芯的技術手段增強其強度后其單位長度重量增加，浪費生產原材料。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供制造高導電率高強度大截面的鋼芯鋁合金絞線的方法，其特征在于鋼芯鋁合金絞線的結構和鋼芯鋁合金的加工工藝，所述的鋼芯鋁合金絞線由兩部分組成，外圈載流的LHA2高強度鋁鎂合金圓線和內圈的加強元件GIA高強度鍍鋅鋼線，經由絞線機將LHA2高強度鋁鎂合金圓線和GIA高強度鍍鋅鋼線絞成鋼芯鋁合金絞線，所述鋼芯鋁合金絞線的直徑為 43.54mm，直徑公差范圍0.44mm，所述的鋼芯鋁合金絞線為多層結構，由外至內依次為：鋁合金線外層、鋁合金線臨外層、鋁合金線內層、鋼線12根層、鋼線 6根層、鋼線中心根，構成所述鋁合金線外層、鋁合金線臨外層、鋁合金線內層的鋁合金線為LHA2高強度鋁鎂合金圓線，所述LHA2高強度鋁鎂合金圓線的直徑為4.84mm，構成鋼線12根層、鋼線6根層、鋼線中心根的鋼線為G1A高強度鍍鋅鋼線，所述G1A高強度鍍鋅鋼線的直徑為2.90mm；

所述LHA2高強度鋁鎂合金圓線的制備工藝包括：

1、高強度鋁鎂合金桿的檢測：原材料高強度鋁合金桿進行生產前的檢查，確保商品高強度鋁合金桿產品良好、表面光潔，不存在任何缺陷，

2、拉線：(1)高強度合金圓線排列整齊，無塌線、壓線松圈現象， (2)在拉絲過程中，高強度合金圓線表面光潔，無劃痕跡，

3、時效：通過對熱處理溫度和時間的控制，保證熱處理后高強度鋁合金線的抗拉強度、電阻、延伸率達到設計要求，通過時效處理，使得鋁合金材料中Mg2Si析出強化；

所述LHA2高強度鋁鎂合金圓線與G1A高強度鍍鋅鋼線通過54盤及以上630 框式絞線機絞合在一起而成為鋼芯鋁合金絞線，其中絞線工藝如下：

(1)絞制高強度鋁合金線絞線機采用氣壓比例閥控制放線張力，張力具有自動反饋功能，保持單線從滿盤到淺盤放線張力保持不變，所有張力參數通過控制屏顯示出來，進行監控調整對張力進行精確控制；

(2)絞線機設置有高精度定位裝置，絞線絞合采用預成形工藝技術，確保絞合緊密、無單線突出，達到單線預成型不跳線、不松股、不散股；導線表面絞合圓整、緊密平服及外徑均勻一致；

(3)絞線節距和成型深度要求必須滿足絞線工藝參數，相鄰層節徑比應滿足外層節徑比不大于緊鄰內層節徑比；絞線的最外層絞向為右向，相鄰兩層絞合方向相反；

(4)采用54盤及以上的框絞機一次絞合成型；

(5)調整絞線轉速，穿線時避免將單線擦傷，任何單線經過的導輪和穿線管等接觸面都需保持光滑，調整好預扭校直參數后開車，車速保持在20m/min 左右，在絞制期間操作人員注意觀察防止意外損傷單線和絞線；

(6)所選所有G1A高強度鍍鋅鋼線不存在有接頭，最外層鋁線不存在有接頭；

(7)待絞合正常后，檢驗人員對導線節距進行測量，檢驗絞線表面狀況和導線絞合情況；

(8)收線盤上的成品導線應排列整齊。

優選的，所述導線的電阻小于等于0.0335Ω/km，每千米質量為 3728.9±74.6kg。

優選的，所述鋼芯鋁合金絞線的外直徑為43.54mm，各層外直徑由外至內依次為：33.86mm、24.18mm、14.50mm、8.7mm、2.9mm。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：

本發明采用的制造高導電率高強度大截面的鋼芯鋁合金絞線的方法，其中心的加強原件由多層GIA鋼線絞在一起構成鋼芯，相對于現有技術中獨根的鋼芯，本發明專利中的絞線具有