[發(fā)明專利]一種多產(chǎn)丙烯的催化轉(zhuǎn)化方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710602908.3
• 申請日: 2017-07-21
• 公開（公告）號: CN108794292B
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 青島京潤石化設(shè)計研究院有限公司
• 主分類號: C07C4/06
• 分類號: C07C4/06;C07C11/06
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1.一種多產(chǎn)丙烯的催化轉(zhuǎn)化方法，設(shè)置原料油反應(yīng)器（1）和輕烴反應(yīng)器（2）；其特征在于：

催化原料油（13）由蒸汽霧化后進入原料油反應(yīng)器（1），與來自再生器（5）的再生劑或再生劑與輕烴待生劑的混合催化劑接觸，隨即氣化和進行催化裂化反應(yīng)，原料油反應(yīng)產(chǎn)物（31A）在沉降器（3）內(nèi)經(jīng)旋風(fēng)分離器分離出夾帶的催化劑后流出沉降器（3）；

輕烴反應(yīng)器（2）自下而上包含輸送分配區(qū)（26）和提高溫度的催化裂化反應(yīng)區(qū)（26A），輕烴（24）在輸送分配區(qū)（26）進入輕烴反應(yīng)器（1）；輕烴氣體在催化裂化反應(yīng)區(qū)（26A）進行催化裂化反應(yīng)，所述催化裂化反應(yīng)區(qū)（26A）采用流化床或循環(huán)流化床條件；來自再生器的催化劑進入催化裂化反應(yīng)區(qū)（26A），提供輕烴反應(yīng)器（2）需要的熱量、提高催化裂化反應(yīng)區(qū)26A內(nèi)物流的溫度后使輕烴進行催化裂化反應(yīng)，反應(yīng)溫度由來自再生器的催化劑量控制；輕烴反應(yīng)后的催化劑或輕烴待生劑從輕烴反應(yīng)器（2）中部的催化裂化反應(yīng)區(qū)（26A）或底部的輸送分配區(qū)（26）返回輕烴反應(yīng)器（2）；

輕烴為液態(tài)時，輕烴反應(yīng)采用催化劑雙循環(huán)方法，輕烴（24）在輸送分配區(qū)（26）實現(xiàn)氣化，該區(qū)成為輕烴氣化區(qū)，實現(xiàn)氣化的催化劑即氣化催化劑進入輸送分配區(qū)（26），來自再生器的催化劑進入催化裂化反應(yīng)區(qū)（26A）；輕烴（24）在霧化噴嘴內(nèi)被蒸汽霧化后進入輸送分配區(qū)（26）或輕烴氣化區(qū)與氣化催化劑接觸，輕烴（24）先在比催化裂化反應(yīng)區(qū)（26）低的溫度條件下氣化，然后在催化裂化反應(yīng)區(qū)（26A）與來自再生器的催化劑接觸提高溫度，并進行催化裂化反應(yīng)；輸送分配區(qū)（26）或輕烴氣化區(qū)采用氣固輸送床或管式氣固輸送床條件；當(dāng)輸送分配區(qū)（26）采用管式氣固輸送床時，輕烴（24）在管式輸送過程中與催化劑直接接觸氣化。

2.如權(quán)利要求1所述的多產(chǎn)丙烯的催化轉(zhuǎn)化方法，其特征在于，來自再生器的催化劑直接進入催化裂化反應(yīng)區(qū)（26A）的流化床或循環(huán)流化床，提高催化裂化反應(yīng)區(qū)（26A）的催化劑和油氣的溫度并進行輕烴催化裂化反應(yīng)，或來自再生器的催化劑先降溫后再進入流化床或循環(huán)流化床進行輕烴催化裂化反應(yīng)。

3.如權(quán)利要求1所述的多產(chǎn)丙烯的催化轉(zhuǎn)化方法，其特征在于，進入輸送分配區(qū)（26）的催化劑或氣化催化劑為輕烴反應(yīng)后的催化劑或輕烴待生劑，或來自再生器的催化劑，或輕烴反應(yīng)催化劑或輕烴待生劑與來自再生器的催化劑的混合催化劑。

4.如權(quán)利要求3所述的多產(chǎn)丙烯的催化轉(zhuǎn)化方法，其特征在于，進入輸送分配區(qū)（26）的催化劑為輕烴待生劑。

5.如權(quán)利要求1所述的多產(chǎn)丙烯的催化轉(zhuǎn)化方法，其特征在于,所述再生器（5）采用逆流兩段再生方式，進入所述催化裂化反應(yīng)區(qū)（26A）的所述來自再生器的催化劑，來自再生器（5）的半再生區(qū)，為半再生劑。

6.如權(quán)利要求1所述的多產(chǎn)丙烯的催化轉(zhuǎn)化方法，其特征在于, 使部分輕烴或原料油反應(yīng)產(chǎn)物中的回?zé)捰突蚣託浜蟮拇呋鸦裼驮谒龃呋鸦磻?yīng)區(qū)（26A）出口或在輕烴反應(yīng)器（2）的輸送管（27）進入輕烴反應(yīng)器（2），利用催化裂化反應(yīng)區(qū)（26A）物流的熱量和催化劑實現(xiàn)該部分物流的反應(yīng)，同時降低催化裂化反應(yīng)區(qū)（26A）中輕烴反應(yīng)產(chǎn)物的后反應(yīng)程度。

7.如權(quán)利要求1所述的多產(chǎn)丙烯的催化轉(zhuǎn)化方法，其特征在于,所述輕烴（24）選自C4、重催化汽油、直餾石腦油、催化輕汽油、焦化汽油時，根據(jù)裂化難易程度采用分級進料反應(yīng)，分級進料順序自下而上依次為C4、重催化汽油、直餾石腦油、催化輕汽油、焦化汽油。

8.如權(quán)利要求1所述的多產(chǎn)丙烯的催化轉(zhuǎn)化方法，其特征在于, 當(dāng)輸送分配區(qū)（26）不進入催化劑時，輕烴（24）以氣態(tài)進入輸送分配區(qū)（26），然后再進入催化裂化反應(yīng)區(qū)（26A）的流化床或循環(huán)流化床，輕烴反應(yīng)后的催化劑或待生劑在流化床或循環(huán)流化床區(qū)進入輕烴反應(yīng)器（2）。

9.如權(quán)利要求1所述的多產(chǎn)丙烯的催化轉(zhuǎn)化方法，輕烴反應(yīng)產(chǎn)物（32A）流出沉降器（3）后先與待反應(yīng)的液態(tài)輕烴換熱，使待反應(yīng)的液態(tài)輕烴氣化同時將輕烴反應(yīng)產(chǎn)物（32A）降溫；所述換熱使用立式管殼式換熱器，高溫輕烴反應(yīng)產(chǎn)物（32A）在管程內(nèi)流動，待反應(yīng)的液態(tài)輕烴在殼程內(nèi)流動；輕烴反應(yīng)產(chǎn)物（32A）從換熱器上方進入從下方流出，待反應(yīng)液態(tài)輕烴則在換熱器殼體內(nèi)自下向上流動。