[發(fā)明專利]一種低溫高活性二氧化碳甲烷化催化劑及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710602789.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107376925B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王曉龍;劉蓉;王琪;何忠;肖天存 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)華能集團(tuán)公司;中國(guó)華能集團(tuán)清潔能源技術(shù)研究院有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J23/83 | 分類號(hào): | B01J23/83;C07C1/12;C07C9/04 |
| 代理公司: | 西安智大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215 | 代理人: | 段俊濤 |
| 地址: | 100031 北京市西*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 低溫 活性 二氧化碳 甲烷 催化劑 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種低溫高活性二氧化碳甲烷化催化劑及其制備方法,采用CO(NH2)2代替NaOH和Na2CO3,即可以避免了Na+離子的引入,又通過(guò)CO(NH2)2在90?120℃下緩慢水解提供沉淀所需要的OH?和CO2?生成均一的[Ni1?x2+Alx3+(OH)2]x+(CO3)x/22?沉淀;之后經(jīng)過(guò)離心、過(guò)濾,洗滌,干燥,焙燒得到鎳鋁類水滑石催化劑前體,再添加碳酸鉀和鋁酸鈣水泥進(jìn)行濕磨捏合,打片成型制備出成品甲烷化催化劑。本制備方法具有工藝簡(jiǎn)單、成本低,催化劑強(qiáng)度高,壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn);該甲烷化催化劑在150℃?250℃左右開(kāi)始起活,260℃?400℃達(dá)到90%以上的CO2轉(zhuǎn)化率和接近100%的CH4選擇性,并具有良好的水熱穩(wěn)定性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于煤制天然氣甲烷化的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種低溫高活性二氧化碳甲烷化催化劑及其制備方法。
背景技術(shù)
天近年來(lái),隨著城市化進(jìn)程的加快,人類的環(huán)境生活面臨日益嚴(yán)重的空氣污染,霧霾黃色預(yù)警日益頻繁,天然氣作為一種清潔、安全、高效的環(huán)境友好型能源越來(lái)越受到人們的重視;目前我國(guó)能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)中天然氣僅占5.7%,遠(yuǎn)低于國(guó)際24%的平均水平,結(jié)合我國(guó)能源國(guó)情是“富煤,缺油,少氣”,發(fā)展煤制天然氣產(chǎn)業(yè),在煤礦坑口直接實(shí)現(xiàn)煤炭的一次性轉(zhuǎn)化,可以直接通過(guò)天然氣管道實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離安全輸送,不僅可以大量節(jié)省運(yùn)輸交通費(fèi)用,而且實(shí)現(xiàn)能源就地轉(zhuǎn)化,緩解城市空氣質(zhì)量的深度污染,節(jié)能、高效、環(huán)保。
國(guó)辦發(fā)2014年6號(hào)文件《關(guān)于建立保障天然氣穩(wěn)定供應(yīng)長(zhǎng)效機(jī)制的若干意見(jiàn)》中明確提出“有序推進(jìn)煤制氣示范項(xiàng)目建設(shè)”;且在2014年5月21日,中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司和俄羅斯天然氣工業(yè)股份公司雙方商定,從2018年起,俄羅斯開(kāi)始通過(guò)中俄天然氣管道東線向中國(guó)供氣,輸氣量逐年增長(zhǎng),最終達(dá)到每年380億立方米,累計(jì)30年。從國(guó)家長(zhǎng)遠(yuǎn)政策來(lái)看,天然氣作為一種環(huán)境友好型能源,在替代煤炭資源和石油資源的方面,具有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì);同時(shí)結(jié)合自身優(yōu)勢(shì),華能新疆準(zhǔn)東40億nm3/年煤制天然氣項(xiàng)目已獲發(fā)改委批準(zhǔn),將示范自主研發(fā)的煤制氣技術(shù);而目前我國(guó)煤制氣項(xiàng)目均采用國(guó)外的工藝包和催化劑,每年要支付昂貴的技術(shù)許可費(fèi),迫切需要開(kāi)發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煤制天然氣工藝技術(shù)。
對(duì)于CO2甲烷化反應(yīng),每1個(gè)百分點(diǎn)的CO2甲烷化可產(chǎn)生60℃的絕熱溫升,甲烷化反應(yīng)放出的大量熱量會(huì)使反應(yīng)器床層瞬間超溫,造成催化劑高溫?zé)Y(jié)而失活;為減少該熱效應(yīng),工業(yè)上采用產(chǎn)品氣循環(huán)和多段反應(yīng)相結(jié)合的工藝。而反應(yīng)器的進(jìn)口溫度受限于催化劑的起活溫度,因此降低CO2甲烷化催化劑的起活溫度,就可以降低循環(huán)量節(jié)約運(yùn)行成本。當(dāng)前甲烷化催化劑主要以硝酸鎳做為主要催化活性組分前驅(qū)體,以γ-Al2O3、擬薄水鋁石、硝酸鋁為載體或載體鋁源,以堿土金屬(Mg、Ca、Ba)、稀土金屬(La、Ce、Sm)、過(guò)渡金屬(Fe、Co、Ti、Zr、Mn、Cu、Mo)等作為助劑組分;采用浸漬法、絡(luò)合法、尿素燃燒法等方法制備了不同系列的甲烷化催化劑。這些催化劑起活溫度一般在300℃左右,350℃-400℃能達(dá)到90%的CO2轉(zhuǎn)化率。
目前制備甲烷化催化劑主要有沉淀法、浸漬法。專利CN 101884927A為浸漬法催化劑,以球型γ-Al2O3和復(fù)合氧化物為載體。該類催化劑鎳負(fù)載量低,不適合在低溫下使用,所需的壓力高,投資成本也高。;CN104511314A將雷尼金負(fù)載在有機(jī)高分子材料載體表面制備的甲烷化催化劑,該催化劑制備工藝復(fù)雜,成本高,不適合大規(guī)模生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
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