[發明專利]具有雙向切換閥的蓄熱燃燒系統

在審

• 申請號: 201710602168.3
• 申請日: 2017-07-21
• 公開（公告）號: CN107191947A
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 顧超
• 申請（專利權）人: 江蘇中研宜普科技有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種具有雙向切換閥的蓄熱燃燒系統，具體涉及廢氣處理的蓄熱式（RTO）燃燒裝置技術領域。

背景技術

目前的蓄熱式燃燒裝置（RTO）是把生產排出的有機廢氣經過蓄熱陶瓷的加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內燃氣燃燒加熱作用下，溫度達到680～1050℃，有機廢氣中的VOCs在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無味的高溫煙氣，然后流經溫度低的蓄熱陶瓷，大量熱能即從煙氣中轉移至蓄熱體，用來加熱下一次循環的待分解有機廢氣，高溫煙氣的自身溫度大幅度下降，再經過熱回收系統和其他介質發生熱交換，煙氣溫度進一步降低，最后排至室外大氣。其具有運行費用省，有機廢氣的處理效率高，不會發生催化劑中毒現象等優點，閥門切換式RTO是由兩個或多個陶瓷填充床，通過閥門的切換改變氣流的方向，從而達到預熱VOC 廢氣的目的。但是現有閥門式RTO裝置的每一組蓄熱箱有三組風向切換閥控制氣體的交換，結構復雜密封性能差。為了改進現有閥門式RTO裝置的存在缺陷，只有改進風向切換閥的結構，才能解決上述缺陷。

發明內容

本發明的目的在于提供一種具有雙向切換閥的蓄熱燃燒系統，通過改進風切換閥的結構，提高蓄熱燃燒系統的廢氣凈化質量與效率。

鑒于上述技術問題，本發明提供了一種具有雙向切換閥的蓄熱燃燒系統，包括燃燒蓄熱裝置、氣體分配箱與雙向切換閥。燃燒蓄熱裝置燃燒室的下部安裝有若干個蓄熱箱，蓄熱箱中安裝有蓄熱體，該蓄熱箱的下部安裝有風道。氣體分配箱的進氣箱與排氣箱之間安裝有若干個通風箱，通風箱的通風口與風道連接；進氣箱與通風箱連接的箱體上開有進風口。排氣箱與通風箱連接的箱體上開有排風口，掃氣箱安裝在排氣箱中。

雙向切換閥進氣切換閥的進氣閥座安裝在進風口上，進氣切換閥的進氣控制氣缸固定在進氣箱的外壁上，該進氣控制氣缸推拉桿的頂端安裝有進氣閥板，該推拉桿的桿體安裝在閥座環形支架的軸套中。排氣切換閥的排氣閥座安裝在排風口上，排氣切換閥排氣控制氣缸的移動桿前端，與滑動管內部的通風板相互固定，滑動管安裝在排氣箱內部掃氣筒中，該掃氣筒與切換閥之間安裝有密封套，該密封套與排氣閥座之間安裝有連接支架；掃氣筒與掃氣箱相通，滑動管的外壁固定有排氣閥板。雙向切換閥的進氣切換閥與排氣切換閥同時關閉，清潔氣體依次通過掃氣箱、掃氣筒與滑動管后，進入通風箱中進行吹掃清潔工作；吹掃清潔工作結束，排氣切換閥開啟，滑動管前端的環形管口與進氣閥板上的掃氣閥板接觸密封，雙向切換閥進行排氣工作；進氣切換閥開啟，排氣切換閥關閉，雙向切換閥進行進氣工作。

本發明做進一步改進，所采取的優選技術措施是：排氣切換閥的排氣閥板，與進氣閥座的外環閥口接觸密封，掃氣閥板與排氣切換閥滑動管前端的環形管口分離，滑動管中的壓力清潔空氣進入進氣閥板與排氣閥板之間充氣密封工作。

本發明做進一步改進，所采取的優選技術措施是：滑動管中安裝有滑動套，進氣控制氣缸的推拉桿安裝在滑動套中，進氣閥板與掃氣閥板固定在推拉桿的外部桿體上。

附圖說明

圖1是本發明具有雙向切換閥的蓄熱燃燒系統工作示意圖。

圖2是本發明圖1具有雙向切換閥的蓄熱燃燒系統的俯視圖。

圖3是本發明具有雙向切換閥的蓄熱燃燒系統掃氣清潔工作示意圖。

圖4是本發明具有雙向切換閥的蓄熱燃燒系統排氣工作示意圖。

圖5是本發明雙向切換閥充氣密封工作示意圖。

圖6是本發明雙向切換閥推拉桿與滑動管中的滑動套安裝示意圖。

主要配件符號說明

101-燃燒蓄熱裝置；102-燃燒室；103-蓄熱箱；104-蓄熱體；105-風道；201-氣體分配箱；202-進氣箱；203-排氣箱；204-通風箱；205-通風口；206-進風口；207-排風口；

208-掃氣箱；301-雙向切換閥；302-進氣切換閥；303-進氣閥座；304-進氣控制氣缸；

305-推拉桿；306-進氣閥板；307-環形支架；308-軸套；310-排氣切換閥；311-排氣閥座；312-排氣控制氣缸；313-移動桿；314-滑動管；315-通風板；316-掃氣筒；317-密封套；

318-排氣閥板319-支架；321-環形管口；322-掃氣閥板；401-外環閥口；402-滑動套。

有益效果

基于以上技術方案，本發明具有雙向切換閥的蓄熱燃燒系統至少具有以下有益效果其中之一：