[發明專利]一種水泥生產用脫硝系統

在審

• 申請號: 201710601917.0
• 申請日: 2017-07-21
• 公開（公告）號: CN107349770A
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發明（設計）人: 高建華
• 申請（專利權）人: 高建華
• 主分類號: B01D53/76
• 分類號: B01D53/76;B01D53/56
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)11411
• 代理人: 黃冠華

技術領域

本發明涉及水泥生產，尤其涉及一種水泥生產用脫硝系統。

背景技術

水泥作為一種建筑用材料，現有的生產量特別大，而水泥的生產過程通常進行煅燒，而在煅燒過程中由于導致的空氣中的氮氣燃燒，產生大量的氮氧化物，氮氧化物對空氣的污染特別嚴重，氮氧化物在空氣中容易生成硝酸產生酸雨。現有技術中的水泥脫銷通常采用SNCR脫硝系統，其主要是采用混合還原劑的方式進行還原氮氧化物，而還原劑采用現有技術中直接噴灑混合的方式很難混合充分，并且由于還原劑中會含有較多的粉塵，容易導致混合不充分，還原不充分的情況發生。

發明內容

針對現有技術的缺陷和不足，本發明的目的在于提供一種還原充分，能夠充分利用燃燒爐余熱、燃燒生成氮氧化物少的水泥生產用脫硝系統。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種水泥生產用脫硝系統，包括生料預熱器、旋風加料器、旋風混合器、還原劑霧化器、還原劑霧化劑加壓器和燃燒爐，所述旋風加料器與生料預熱器的出料口固定連接，所述旋風加料器的出料口與旋風混合器的一側連通，所述旋風混合器的另一側與還原劑霧化劑加壓器連通，所述還原劑霧化劑加壓器與還原劑霧化器的出料口相連通，所述還原劑霧化劑加壓器的下方與燃燒爐連通，所述還原劑霧化器的下方與燃燒爐連通，所述旋風混合器的下方與燃燒爐上方的相連通。

進一步的，所述旋風混合器的下方設置有還原反應器，所述還原反應器的進料口與旋風混合器下方連通。

進一步的，所述還原劑霧化器的側邊設置有入料口，所述入料口的內側設置有還原劑噴頭。

進一步的，所述燃燒爐為分級燃燒爐，所述燃燒爐包括第一級燃燒爐、第二級燃燒爐和第三級燃燒爐，所述第一級燃燒爐、第二級燃燒爐和第三級燃燒爐從上向下依次設置。

進一步的，所述第一級燃燒爐的側邊與還原劑霧化劑加壓器和還原劑霧化器連通。

進一步的，所述第三級燃燒爐的側邊與旋風混合器連通。

進一步的，所述第三級燃燒爐的下方設置有下料口，所述下料口與第三級燃燒爐固定連接。

進一步的，所述下料口的側邊設置有熟料排出口。

所述旋風混合器的前端設置有除塵過濾器。

本發明有益效果為：

本發明通過將還原劑霧化劑通過還原劑霧化劑加壓器進行加壓，并且將其與旋風加料器進行相對設置，從而使還原劑霧化劑和生料粉形成對沖，從而在旋風混合器形成旋轉混合，從而使得還原劑霧化劑和生料粉能夠在還原反應器和旋風混合器充分混合均勻，從而確保還原反應完全，并且通過將燃燒爐的余熱通給還原劑霧化器和還原劑霧化劑加壓器，充分利用燃燒爐的余熱；此外，通過將燃燒爐設置為分級燃燒爐，從而能夠有效的減少在煅燒過程中空氣中氮氣的燃燒，從而能夠有效的減少氮氧化物在煅燒過程中生產，從而減少后續處理氮氧化物的成本，從而節約處理成本。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合具體實施方式對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

參看圖1，一種水泥生產用脫硝系統，包括生料預熱器1、旋風加料器2、旋風混合器3、還原劑霧化器4、還原劑霧化劑加壓器5和燃燒爐6，旋風加料器2與生料預熱器1的出料口固定連接，旋風加料器2的出料口與旋風混合器3的一側連通，旋風混合器3的另一側與還原劑霧化劑加壓器5連通，還原劑霧化劑加壓器5與還原劑霧化器4的出料口相連通，還原劑霧化劑加壓器5的下方與燃燒爐6連通，還原劑霧化器4的下方與燃燒爐6連通，旋風混合器3的下方與燃燒爐6上方的相連通。通過將燃燒爐的余熱通給還原劑霧化器和還原劑霧化劑加壓器，充分利用燃燒爐的余熱。

可行的，旋風混合器3的下方設置有還原反應器31，還原反應器31的進料口與旋風混合器3下方連通。可行的，旋風混合器3內可以設置有由電機帶動的旋轉風葉，在混合過程中能夠進行旋轉能夠使其形成旋風，通過旋風混合器3能夠將生料粉和霧化的還原劑形成旋風，使其進行充分的混合。

還原劑霧化器4的側邊設置有入料口41，入料口41的內側設置有還原劑噴頭42。通過還原劑噴頭42可以將還原劑噴到還原劑霧化器4內，通過燃燒爐的預熱進行霧化。