[發明專利]一種碳化硅軸承保持器材料在審
| 申請號: | 201710601845.X | 申請日: | 2017-07-21 |
| 公開(公告)號: | CN109280834A | 公開(公告)日: | 2019-01-29 |
| 發明(設計)人: | 宋文選;陳堯;周蓓蓓 | 申請(專利權)人: | 南京海印通信設備有限公司 |
| 主分類號: | C22C29/02 | 分類號: | C22C29/02;F16C33/44;F16C33/56 |
| 代理公司: | 南京睿之博知識產權代理有限公司 32296 | 代理人: | 黃成萍 |
| 地址: | 211111 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 碳化硅軸承 保持器 表面活性劑 石墨 氮化硅 分散劑 高耐磨 高硬度 交聯劑 碳化硅 碳化鎢 重量份 自潤滑 | ||
本發明公開了一種碳化硅軸承保持器材料,包括以下重量份計的原料制成:碳化硅、碳化鎢、銅、鋁、鈷、鎳、鉬、石墨、氮化硅、交聯劑、表面活性劑、分散劑,本發明的碳化硅軸承保持器材料具有自潤滑、高耐磨、高硬度的特點。
技術領域
本發明涉及一種氧化鋯軸承保持器生產技術,屬于軸承技術領域。
背景技術
陶瓷軸承包括全陶瓷軸承和陶瓷球混合軸承,全陶瓷軸承是指套圈(包括保持器)和滾動體均為陶瓷材料,陶瓷球混合軸承則指套圈為軸承鋼,僅滾動體為陶瓷材料。由于陶瓷球具有高硬度、高耐磨、低摩擦、低密度、耐腐蝕等優異特性,在確保軸承長壽命、高可靠工作方面優勢明顯。由于為了使得軸承使用壽命長,一般要求保持器的硬度要低于滾動體的硬度,而為了提高軸承耐磨性,一般是對陶瓷球進行研究,降低其摩擦系數,提高其耐磨性能,而對于與其緊密相關的保持器這方面的研究較少。
發明內容
發明目的:為了克服現有技術中存在的不足,本發明提供一種自潤滑、高耐磨、高硬度的碳化硅軸承保持器材料。
技術方案:為實現上述目的,本發明采用的技術方案為:
一種碳化硅軸承保持器材料,包括以下重量份計的原料制成:碳化硅30-40份、碳化鎢20-30份、銅12-14份、鋁10-12份、鈷5-7份、鎳8-10份、鉬3-5份、石墨5-7份、氮化硅5-7份、交聯劑13-15份、表面活性劑20-23份、分散劑21-24份。
優選的:碳化硅35份、碳化鎢25份、銅13份、鋁11份、鈷6份、鎳9份、鉬4份、石墨6份、氮化硅6份、交聯劑14份、表面活性劑21份、分散劑22份。
優選的:所述交聯劑為N,N’-亞甲基雙丙烯酰胺、二乙烯三胺、二異氰酸酯或二乙烯基苯中的一種或幾種。
優選的:所述表面活性劑為單硬脂酸甘油酯、失水山梨醇倍半油酸酯、丙二醇脂肪酸酯或琥珀酸二辛酯磺酸鈉中的一種或幾種。
優選的:所述分散劑為SD-05、D3005、D900及聚丙烯酸銨中的一種或幾種。
本發明相比現有技術,具有以下有益效果:
碳化硅30-40份、碳化鎢20-30份、銅12-14份、鋁10-12份、鈷5-7份、鎳8-10份、鉬3-5份、石墨5-7份、氮化硅5-7份、交聯劑13-15份、表面活性劑20-23份、分散劑21-24份
本發明采用碳化硅、碳化鎢作為基體制作軸承保持器,得到的保持器其具有高硬度、高耐磨性、耐高溫,但是,增加氮化硅提高高溫蠕變性,降低摩擦,增加鈷、鎳、鉬增加產品的導熱性能和增強產品的塑形和韌性,這樣一方面能夠將熱量傳遞走,一方面使得得到的保持器具有良好的塑形和韌性。增加鋁,提高產品的自潤性能,降低其摩擦系數,同時為了避免粉末冶金的密度缺陷,增加了銅,提高產品密度,增加了其耐磨性和硬度。因此,本發明的碳化硅軸承保持器材料具有自潤滑、高耐磨、高硬度的特點。
具體實施方式
下面結合具體實施例,進一步闡明本發明,應理解這些實例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍,在閱讀了本發明之后,本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
實施例1
一種碳化硅軸承保持器材料,包括以下重量份計的原料制成:碳化硅30份、碳化鎢20份、銅12份、鋁10份、鈷5份、鎳8份、鉬3份、石墨5份、氮化硅5份、交聯劑13份、表面活性劑20份、分散劑21份。
交聯劑是為了將各組分聚集在一起,因此其對產品本身的性能影響不大,因此交聯劑可以為N,N’-亞甲基雙丙烯酰胺、二乙烯三胺、二異氰酸酯或二乙烯基苯中的一種或幾種。
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