[發(fā)明專(zhuān)利]多物理場(chǎng)耦合超快速燒結(jié)集成設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710601600.7
• 申請(qǐng)日: 2017-07-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107321987B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃坤蘭;陳瑋;楊屹;李志強(qiáng);楊剛;吳明霞
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 四川大學(xué);中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司北京航空制造工程研究所
• 主分類(lèi)號(hào): B22F3/14
• 分類(lèi)號(hào): B22F3/14
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙) 51124
• 代理人: 許澤偉

1.多物理場(chǎng)耦合超快速燒結(jié)集成設(shè)備，其特征是：包括通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制的喂料進(jìn)給器、燒結(jié)裝置和取模裝置，所述喂料進(jìn)給器包括粉料入口和喂料斗，利用喂料斗將配好的粉末裝入放置在輸送帶上的模具中，再通過(guò)智能機(jī)械手將裝有粉末的模具送至燒結(jié)裝置的燒結(jié)腔中，燒結(jié)腔中的真空度由抽真空裝置進(jìn)行抽氣并將真空度反饋到用戶(hù)面板，同時(shí)由鍵盤(pán)控制的輸入系統(tǒng)鍵入相應(yīng)的工藝參數(shù)，以此來(lái)控制交流電源及軸向壓力，并將相應(yīng)的數(shù)值可視化，顯示在用戶(hù)面板，設(shè)置完成后，由計(jì)算機(jī)下達(dá)指令開(kāi)始燒結(jié)，經(jīng)過(guò)階段性的恒溫保溫、減壓后燒結(jié)完成，由智能機(jī)械手取出模具放入取模裝置進(jìn)行取模，得到試樣；

所述燒結(jié)裝置的燒結(jié)腔中設(shè)有通過(guò)計(jì)算機(jī)控制的抽真空裝置、溫度傳感器和壓力傳感器，其中壓力傳感器與燒結(jié)腔中的精密壓頭相連，所述精密壓頭通過(guò)機(jī)械控制對(duì)模具中的粉末施加精確壓力，精密壓頭與模具底部均設(shè)有電極對(duì)粉末施加電場(chǎng)；

所述燒結(jié)腔中還設(shè)有變頻器，計(jì)算機(jī)通過(guò)變頻器對(duì)燒結(jié)腔的升溫速度、燒結(jié)溫度、電流大小和外加壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，其中升溫速度在0℃/s~2000℃/s內(nèi)可調(diào)，燒結(jié)溫度0℃~1800℃可調(diào)，電流3~10V可調(diào)，外加壓力0~20噸可調(diào)；

所述燒結(jié)腔中可以至少同時(shí)放置4個(gè)模具進(jìn)行燒結(jié)。

2.如權(quán)利要求1所述的多物理場(chǎng)耦合超快速燒結(jié)集成設(shè)備，其特征是：所述喂料進(jìn)給器的粉料入口和喂料斗之間還依次設(shè)有放料閘門(mén)和精密稱(chēng)量平臺(tái)，所述放料閘門(mén)和精密稱(chēng)量平臺(tái)均由計(jì)算機(jī)控制，根據(jù)精密稱(chēng)量平臺(tái)上粉料重量來(lái)控制放料閘門(mén)的開(kāi)閉。

3.如權(quán)利要求2所述的多物理場(chǎng)耦合超快速燒結(jié)集成設(shè)備，其特征是：所述輸送帶為間歇運(yùn)行模式，兩次運(yùn)行的間隔時(shí)間為裝料時(shí)間，每次運(yùn)行的距離為輸送帶上放置的相鄰兩個(gè)模具的距離。

4.如權(quán)利要求1所述的多物理場(chǎng)耦合超快速燒結(jié)集成設(shè)備，其特征是：所述取模裝置在取出試樣后將模具通過(guò)機(jī)械手或溜槽重新放置到輸送帶上進(jìn)行裝料。