[發明專利]一種皮芯結構的細竹絲與高分子化合物共混材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201710601546.6 | 申請日: | 2017-07-21 |
| 公開(公告)號: | CN107502979B | 公開(公告)日: | 2020-04-17 |
| 發明(設計)人: | 楊毅 | 申請(專利權)人: | 阜南縣大自然工藝品有限公司 |
| 主分類號: | D01F8/02 | 分類號: | D01F8/02;D01F8/18;D01B1/10;D01D5/00 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 方琦 |
| 地址: | 236308 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 種皮 結構 竹絲 高分子化合物 材料 及其 制備 方法 | ||
本發明公開了一種皮芯結構的細竹絲與高分子化合物共混材料,包括作為芯材的細竹絲和作為皮層的高分子化合物紡絲層。這種共混材料是一種兼具高分子紡絲層良好手感以及抗水防潮、易染色等性能和竹絲的強韌和可塑性的共混材料,以其作為一種新型的編織材料無疑將會極大的改善了現有生物質編織材料的局限性。這種材料在制備過程中先將細竹絲經軟化、上蠟、表面沉積硅膜等處理步驟,極大的提高了紡絲層在竹絲上面的結合強度,制得產品不需要經過高熱、高壓處理,最大限度的保持了竹材本身的特性,降低了生產成本,提高了竹材的附加價值。
技術領域
本發明涉及竹質復合材料技術領域,尤其涉及一種皮芯結構的細竹絲與高分子化合物共混材料及其制備方法。
背景技術
傳統手工藝是我國傳統文化中極為重要的一部分,竹編則是我國優秀的傳統民間手工藝之一。隨著社會經濟的發展,竹編產品市場占有率逐步提升,甚至遠銷海內外,市場的需求也促使傳統的竹編生產面臨產業升級的挑戰,在保持傳統竹編工藝精華的基礎上如何實現產業的良性循環發展,提高產品的競爭力、形成一套多產業鏈的發展模式是竹編技術全球化和市場化的先決條件。
竹絲是竹桿壓破后用梳花機加工成細長形狀的竹單元,其具有很好的韌性,又薄又細,可以直接進行任意彎曲,形式變化多樣,具有活潑、流暢、柔軟等特點,十分適合作為裝飾品或裝飾材料,在家具、家紡中有廣闊的應用前景。但是由于竹絲為天然生物質材料,不耐水,易發霉腐蛀、易燃、染色性差等缺點,影響使用性能。傳統的改性方法多是使用化學處理液或樹脂膠黏劑對其進行膠合處理,存在不夠環保、處理繁瑣等問題,需要開拓新的工藝。
發明內容
本發明為了彌補已有技術的缺陷,提供一種皮芯結構的細竹絲與高分子化合物共混材料及其制備方法。
本發明是通過以下技術方案實現的:
一種皮芯結構的細竹絲與高分子化合物共混材料,包括作為芯材的細竹絲和作為皮層的高分子化合物紡絲層。
所述的細竹絲由以下步驟制備得到:
(1)選用兩年以上的青壯竹子,截取500-1000mm的竹段,鋸截要平直,避免損裂,刮去表面青色膠質層,然后將竹段碾壓至完全疏解為竹絲,規格為每一厘米寬度的竹片分為25-50根竹絲;
(2)將制得的竹絲送入甘油/水混合溶劑中蒸煮10-20h后取出,自然冷卻后干燥至含水量≤10%,其中溶劑中甘油的含量為5-10%;
(3)將干燥后的竹絲經拋光、上蠟處理,作為芯材。
所述的高分子化合物紡絲層是由醋酸纖維素、聚丙烯腈、聚乳酸、聚乙烯醇、聚酯中的一種通過靜電紡絲繞紡而成。
所述的一種皮芯結構的細竹絲與化學纖維共混材料的制備方法包括以下步驟:
(1)將細竹絲表面浸涂聚硅氧烷成膜劑,然后經干燥處理后將兩端固定于自傳速度為200-800轉/min的接收柱上;
(2)將高分子化合物溶于溶劑中,制成濃度1-10%的紡絲液;
(3)利用靜電紡絲技術將紡絲液射流均勻包覆細竹絲,形成厚度為0.01-0.5mm的皮層,其中靜電紡絲的技術參數為:控制電壓為10-20KV,推進速度為1-5μL/min,接收距離為10-15cm。
所述的聚硅氧烷成膜劑是以氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷或酸酐改性氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷為成膜物質,乙酸乙酯為溶劑配制而成的濃度為0.5-5%的溶液。
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