[發明專利]一種水潤滑軸承浸漬石墨材料的制備方法在審
| 申請號： | 201710601249.1 | 申請日： | 2017-07-21 |
| 公開（公告）號： | CN107473745A | 公開（公告）日： | 2017-12-15 |
| 發明（設計）人： | 袁小陽;賈謙;張爽;邊志輝;孫菲;李雙江;曾群鋒 | 申請（專利權）人： | 西安交通大學;西安陜鼓動力股份有限公司 |
| 主分類號： | C04B35/532 | 分類號： | C04B35/532;C04B41/83;F16C33/16 |
| 代理公司： | 西安智大知識產權代理事務所61215 | 代理人： | 弋才富 |
| 地址： | 710049 陜*** | 國省代碼： | 陜西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 潤滑 軸承 浸漬 石墨 材料 制備 方法 | ||
1.一種水潤滑軸承浸漬石墨材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
第一步配料：原材料成分及重量比如下：
采用200目焦炭75—79％、200目炭黑7—9％、200目土狀石墨粉9—11％、鐵紅5％；
第二步混料：先將焦炭、炭黑、石墨粉充分混合得到填料，然后加入鐵紅，再加入占原材料總重量5-10％的瀝青樹脂作為粘合劑，置于高速攪拌機中，混料時間為30～60分鐘；
第三步成型：將混料按10MP～15MP壓力，進行零件毛坯成型，密度為1.737～1.995g/cm3；
第四步燒結：將成型的軸承毛坯材料放置于石墨化爐內燒結，在氫氣氣體保護下，燒結36～48小時，燒制溫度范圍為500—3500℃，實現不同程度的石墨化；
第五步浸漬：將燒結好的毛坯材料浸入40℃的酚醛樹脂內，浸漬時間為200分鐘；
第六步固化：將浸漬的毛坯置于150℃的電阻爐內，保持300分鐘，進行固化；
第七步機械加工：對固化后的毛坯，按照尺寸要求進行加工。
2.根據權利要求1所述的一種水潤滑軸承浸漬石墨材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
第一步配料：原材料成分及重量比如下：采用200目焦炭77％、200目炭黑8％、200目土狀石墨粉10％、鐵紅5％；
第二步混料：先將焦炭、炭黑、石墨粉充分混合得到填料，然后加入鐵紅，再加入占原料總重量10％瀝青樹脂作為粘合劑，置于高速攪拌機中，混料時間為40分鐘；
第三步成型：將混料按12MP壓力，進行零件毛坯成型，密度為1.943g/cm3；
第四步燒結：將成型的軸承毛坯材料放置于石墨化爐內燒結，在氫氣氣體保護下，燒結42小時，燒制溫度為1500℃，實現石墨化；
第五步浸漬：將燒結好的毛坯材料浸入40℃的酚醛樹脂內，浸漬時間為200分鐘；
第六步固化：將浸漬的毛坯置于150℃的電阻爐內，保持300分鐘，進行固化；
第七步機械加工：對固化后的毛坯，按照尺寸要求進行加工，加工精度為IT9。
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