[發(fā)明專(zhuān)利]一種35kV模注式接頭注塑材料及制作工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710601189.3
• 申請(qǐng)日: 2017-07-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107312227B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-01-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉麗軍;狄健;周雨田;于鑫;錢(qián)志康;湯國(guó)良
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 國(guó)網(wǎng)遼寧省電力有限公司丹東供電公司;江蘇亨通高壓海纜有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08L23/06
• 分類(lèi)號(hào): C08L23/06;C08L27/18;C08L23/08;C08K5/3492;C08J3/22
• 代理公司: 32313 蘇州誠(chéng)逸知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)
• 代理人: 高娟

本發(fā)明公開(kāi)了一種35kV模注式接頭注塑材料，原料按重量份包括：低密度聚乙烯絕緣基料100~300份、四氟乙烯?全氟（烷基乙烯基）醚共聚物1~3份、乙烯?丙烯酸共聚物0.1~5份、促進(jìn)劑0.1~5份、抗氧劑0.4~0.6份和引發(fā)劑1~3份。通過(guò)上述方式，本發(fā)明一種35kV模注式接頭注塑材料及制作工藝，該注塑材料不但提高產(chǎn)品電性能，實(shí)現(xiàn)抗水樹(shù)、抗老化功能，而且提升可加工性能，減少后序表面處理時(shí)間，提高了作業(yè)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜中間接頭領(lǐng)域，具體涉及一種35kV模注式接頭注塑材料及制作工藝。

背景技術(shù)

交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜憑借其優(yōu)秀的電氣性能、耐熱性能、機(jī)械性能以及制造工藝簡(jiǎn)單、重量輕便于鋪設(shè)和維護(hù)的特點(diǎn)，已近被廣泛的應(yīng)用于城市輸電網(wǎng)絡(luò)和海上風(fēng)電等領(lǐng)域，國(guó)內(nèi)交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜高壓附件的主要形式有：繞包式、組合預(yù)制式、整體預(yù)制式、包帶模塑式以及模注式接頭，其中，模注式接頭是一種適用于施工現(xiàn)場(chǎng)使用的電纜本體恢復(fù)技術(shù)，交聯(lián)硫化控制技術(shù)消除了絕緣交界面，與原電纜成為連續(xù)等效匹配的電場(chǎng)屏蔽體，杜絕了空間電荷積聚和電場(chǎng)畸變，目前，模注型接頭在城市電網(wǎng)建設(shè)、電纜故障修理、海底電纜軟接頭等領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。

然而，傳統(tǒng)的交聯(lián)聚乙烯絕緣材料通過(guò)機(jī)頭進(jìn)入注塑模具成型后有少量坑麻點(diǎn)，平整度差，需要后期刮片、粗打磨、精細(xì)打磨等繁瑣的表面處理，耗時(shí)長(zhǎng)，影響模注式接頭的制作進(jìn)度，限制了在電纜搶修工程的應(yīng)用。

研究表明，交聯(lián)聚乙烯絕緣層在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中受水樹(shù)作用后其電氣、力學(xué)性能下降明顯，當(dāng)電纜處于不均勻工作電場(chǎng)條件下，水樹(shù)的生長(zhǎng)速度更快，因此，研發(fā)抗水樹(shù)的絕緣材料可以有效改善絕緣性能，提高電纜使用壽命，電網(wǎng)安全狀況得到改善。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種35kV模注式接頭注塑材料及制作工藝，能夠制作成加工性能好、質(zhì)量穩(wěn)定安全可靠的軟接頭注塑材料。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：一種35kV模注式接頭注塑材料，原料按重量份包括：低密度聚乙烯絕緣基料100~300份、四氟乙烯-全氟（烷基乙烯基）醚共聚物1~3份、乙烯-丙烯酸共聚物0.1~5份、促進(jìn)劑0.1~5份、抗氧劑0.4~0.6份和引發(fā)劑1~3份。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，優(yōu)選的原料按重量份包括：低密度聚乙烯絕緣基料200份、四氟乙烯-全氟（烷基乙烯基）醚共聚物2份、乙烯-丙烯酸共聚物2份、促進(jìn)劑3份、抗氧劑0.5份和引發(fā)劑2份。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述促進(jìn)劑為三聚氰酸三烯丙酯。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述引發(fā)劑為二-(叔丁基過(guò)氧化異丙基)苯。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，具體步驟包括：

制作四氟乙烯-全氟（烷基乙烯基）醚共聚物母粒：將2份四氟乙烯-全氟（烷基乙烯基）醚共聚物和100份低密度聚乙烯絕緣基料共混均勻，用雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出四氟乙烯-全氟（烷基乙烯基）醚共聚物母粒；

造粒：將上述步驟中的四氟乙烯-全氟（烷基乙烯基）醚共聚物母粒0.1~5份、乙烯-丙烯酸共聚物0.1~5份、抗氧劑0.5份與低密度聚乙烯絕緣基料100份共混，并用雙階擠出造粒機(jī)造粒；

成品：取將上述步驟中的造粒100份與促進(jìn)劑0.1~5份、引發(fā)劑2份機(jī)械共混，共混后經(jīng)過(guò)真空干燥和包裝即制成模注式接頭注塑材料。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種35kV模注式接頭注塑材料及制作工藝，該注塑材料不但提高產(chǎn)品電性能，實(shí)現(xiàn)抗水樹(shù)、抗老化功能，而且提升可加工性能，減少后序表面處理時(shí)間，提高了作業(yè)效率。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。