[發(fā)明專利]一種大梁軌道制作工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710600256.X
• 申請日: 2017-07-21
• 公開（公告）號: CN107879248A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設計）人: 宣強;汪小建;周冬;樊小丹
• 申請（專利權）人: 南通振華重型裝備制造有限公司
• 主分類號: B66C6/00
• 分類號: B66C6/00;B66C7/08;B23K9/16
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙)11316
• 代理人: 滑春生

1.一種大梁軌道制作工藝，所述大梁包括主梁，其特征在于：包括以下步驟：（1）將方鋼軌道定位且固定在大梁上面板上；（2）將兩根大梁對稱放置且進行固定；（3）按照施焊要求，將方鋼軌道焊接在大梁的上面板上。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種大梁軌道制作工藝，其特征在于：所述步驟（1）具體包括以下步驟：s1、在大梁下布置胎架和千斤頂，將大梁處于自由狀態(tài)下釋放應力，并將大梁的柔性腿側和剛性腿側零位點頂升至同一水平點；s2、檢查方鋼軌道與固定在大梁側邊的承軌梁的平整度；若是方鋼軌道與承軌梁的貼合面有高低不平的缺陷，需將貼合面上超出高度處打磨平滑，將不足高度要求處采用工業(yè)鋼質修補劑進行修補，并將修補表面打磨平滑；s3、在大梁的承軌梁上劃出大梁中心線、方鋼軌道安裝線；將方鋼軌道安裝在大梁承軌面上；s4、使用卡板和斜楔配合進行定位固定牢靠，卡板之間的間距應對應大梁的主梁箱體內橫隔板，卡板與主梁之間需點焊定位牢固；s5、復測主梁箱體旁彎、承軌梁上表面平整度是否合格，復測兩根大梁的拱度。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種大梁軌道制作工藝，其特征在于：所述步驟（2）具體包括以下步驟：a.將兩根大梁平行放置，將方鋼軌道對稱放置在兩根大梁的內側；b.在兩根大梁兩端放置5T配重箱將大梁壓住，測量大梁的拱度，確定兩根大梁的拱度均在35-40mm內，按照要求將方鋼軌道與大梁的承軌梁焊接在一起；c.在大梁的中心部位用U型架和手拉葫蘆配合，將大梁中心部分拉緊，在大梁兩側在剛性腿側零位點和軟性腿側零位點側邊位置處各橫置一千斤頂，將每根大梁預先向外頂出5-20mm，用工藝撐桿固定。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種大梁軌道制作工藝，其特征在于：所述步驟（3）具體包括以下步驟：d.對方鋼導軌與大梁之間進行焊接，由中間向兩端進行焊接且兩側同時進行焊接，采用藥芯焊絲二氧化碳電弧焊進行焊接；e.每焊接1250mm后，對焊接部位進行后熱，并使用三防布進行包裹保溫。