[發明專利]模殼快拆接頭在審
| 申請號: | 201710600181.5 | 申請日: | 2016-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN107355072A | 公開(公告)日: | 2017-11-17 |
| 發明(設計)人: | 賈楊;孔祥贇;劉洪偉;王曉琴;況成強;姚久義 | 申請(專利權)人: | 青島建安建設集團有限公司;青島中嘉建設集團有限公司 |
| 主分類號: | E04G11/48 | 分類號: | E04G11/48;E04G11/46;E04G17/00 |
| 代理公司: | 青島聯信知識產權代理事務所(普通合伙)37227 | 代理人: | 苗彩娟 |
| 地址: | 266000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模殼快拆 接頭 | ||
技術領域
本申請是針對申請號為201610031920.9,申請日為2016/1/18,名稱為“模殼條鋪施工方法、組合式分拆模殼及模殼快拆接頭”的發明專利申請的分案申請。
本發明涉及一種模殼施工方法,具體的說,涉及一種模殼快拆接頭。
背景技術
近年來,隨著我國經濟的高速發展,城市化進程的加快以及建筑技術的發展,城市中磚混結構的多層房屋逐漸被大跨度高層建筑取代,而遇到板厚較大的平板時,如仍延用舊的施工工藝,將會導致樓板笨重,混凝土和鋼材用量較大,造價不經濟。現澆密肋樓蓋體系的出現將會很好的解決自重大、造價高等特點。密肋樓蓋是高次超靜定結構,形成空間桁架結構,受力及抗震性能好,密肋結構在國內的建筑施工中已經較為普遍,其技術措施也被編入山東省建筑圖集,未來密肋樓板將會成為替代大體積平板的主要技術之一。
現有密肋樓蓋體系中密肋模殼的鋪裝方式大都采用滿鋪法,即整個滿堂腳手架上先滿鋪一層竹膠板,然后在竹膠板上操作放線安裝固定密肋模殼。滿鋪法工藝流程為:模板支撐排架搭設→鋪設木方→滿鋪竹膠板模板→主梁、肋梁彈線→主梁鋼筋綁扎→塑料模殼安裝固定→釘兩塊模殼間找平補縫模板→肋梁鋼筋綁扎→現澆樓板鋼筋綁扎→樓層配管及預埋件布設→隱蔽驗收→混凝土澆筑。
滿鋪法密肋模殼的施工主要工序為:
1)模板支撐系統采用鋼管扣件支撐系統,按腳手架搭設規范要求搭設,搭設完畢后用竹膠板對樓層進行滿鋪;
2)模板均采用10mm厚新竹膠板,滿鋪后對主、肋梁進行放線,并對主梁鋼筋進行綁扎;
3)模殼固定安裝完成后用擠塑板將塑料模殼底邊上墊槽進行找平,并在相交位置采用塑料膠帶粘貼,避免混凝土澆筑時漏漿;
4)模殼鋪裝完畢后對首先對肋梁進行鋼筋綁扎,綁扎完畢后再對頂板鋼筋進行綁扎。
為保證滿鋪法的流水施工及材料周轉,需劃分多個施工區域與多個施工段分別對樓板進行澆筑,鋼筋完成綁扎并經監理工程師驗收后,分段對密肋樓蓋進行澆筑,澆筑完成后及時用塑料薄膜進行覆蓋養護,待混凝土初凝后即澆水養護,養護時間不少于7天。需在拆模試塊試壓強度達到100%后進行拆除,拆模時首先拆除梁板底部支撐系統及滿鋪模板,而后拆除模殼。
滿鋪法采用的密肋模殼通常為塑料整體模殼,塑料整體模殼具有造價較低、周轉較快,成本較低的優點,但由于塑料整體模殼由于其本身材料剛度不夠容易造成混凝土澆注后成型質量差,且普通塑料模殼在混凝土澆筑完成后,需等待混凝土強度達到混凝土拆模要求后,才可將滿堂支撐架系統進行拆除,拆除后在將滿鋪模板拆除,最后將整體模殼進行拆除,施工工期較長,根據經驗夏季溫度較高至少20天以上,冬季為30天~40天左右,施工工期較長,拆除過程繁瑣。
發明內容
本發明的目的是提供一種模殼快拆接頭,采用組合式分拆模殼及條鋪鋪設方式,節約施工成本,縮短施工工期。
本發明的技術方案是:
一種模殼快拆接頭,用于支撐組合式分拆模殼,快拆接頭自下而上依次包括第一道頂絲托架、頂絲、第二道頂絲托架、定制型鋼和木楞;木楞包括主木楞和次木楞,主木楞與次木楞均采用條鋪方式,主木楞與次木楞的鋪設結構均包括橫向木方和立向木方;橫向木方設置于頂絲與長肋梁模板或短肋梁模板之間,立向木方立向設置于橫向木方兩側,立向木方上下兩端分別與相鄰分拆模殼側板和定制型鋼接觸連接;第一道頂絲托架上端與頂絲連接,頂絲上端依次穿過第二道頂絲托架、定制型鋼后與橫向木方接觸頂緊;頂絲通過橫向木方向上托住長肋梁模板或短肋梁模板,定制型鋼通過兩側立向木方向上托住相鄰分拆模殼的側模。
優選的是,所述快拆接頭的定制型鋼包括型鋼底板和型鋼翼板,型鋼底板與型鋼翼板一體成型,型鋼底板水平安裝,型鋼翼板位于型鋼底板兩端上部且相對于型鋼底板向外傾斜;兩側立向木方的短邊下端均與型鋼底板接觸連接,型鋼底板通過兩側立向木方向上托住相鄰分拆模殼側模。
本發明與現有技術相比的有益效果為:
1)木楞和肋梁模板采用條鋪方式鋪設,與普通梁板結構相比可節約模板面積面積80%、節約鋼筋用量30%~40%、節約混凝土用量40%~50%;與滿鋪模板方式相比,可節約模板面積80%、鋼管扣件木方等周轉料具節省約70%,加快模殼的周轉次數,縮短工期至少20天;
2)可分拆組合式分拆模殼,與現有一體式塑料模殼相比,可將模殼拆除時間至少提前20天,加快模殼周轉周期,節省模殼租賃費,大大縮短施工工期;
3)采用快拆接頭,可實現組合式分拆模殼的側模和底模的快速分拆作業,且在模殼拆除后,確保整個支撐體系的剛度。
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