[發明專利]一種柔軟膨松的紗線織物的生產方法

有效

• 申請號: 201710600078.0
• 申請日: 2017-07-21
• 公開（公告）號: CN107338555B
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發明（設計）人: 何熾斌
• 申請（專利權）人: 何熾斌
• 主分類號: D03D15/47
• 分類號: D03D15/47;D03D15/217;D03D15/233;D03D15/283;D04B1/14;D04B21/00;D02G3/04;D02G3/36;D06C7/02
• 代理公司: 北京首捷專利代理有限公司 11873
• 代理人: 梁婧宇

本發明公開一種柔軟膨松的紗線織物的生產方法，包括以下步驟：S1.纖維原料的優選；S2.紡紗處理；S3.織造；S4.染色前的處理；S5.染色整理；有益效果：本發明方法設計新穎,通過從纖維選取、紡紗、織造、染色前處理和染色整理工藝的綜合設計，一環扣一環，前后工序緊密配合，在三個維度上同時做出改變，突破了現有紡紗織物的柔軟膨松度無法進一步提高的瓶頸，具有極高的應用價值。

技術領域

本發明涉及一種可改善紗線織物手感的生產方法,特別是涉及一種柔軟膨松的紗線織物的生產方法。

背景技術

傳統的改善紗線織物的柔軟膨松手感的方法，大多是通過降低紗線捻度、降低纖維的粗細度、上柔軟劑、機械磨毛、空氣高速機械拍打柔軟整理等方法來實現。但這些方法在二個維度上做改變，紗線織物的柔軟膨松度的提高已經遇到了瓶頸，目前市場還沒有出現過通過在三個維度上做改變生產出柔軟膨松手感的紗線織物，因此，提供一種可在三個維度上同時做改變，進一步提紗線織物的柔軟膨松度的方法實為必要。

發明內容

本發明的目的在于提供一種可在三個維度上同時做改變，生產出高度柔軟膨松的紗線織物的生產方法，以解決上述缺點。

本發明的技術方案:

一種柔軟膨松的紗線織物的生產方法，包括以下步驟：

S1.纖維原料的優選：選取至少2種不同收縮性能的纖維原料備用，纖維原料之間的收縮率差異率不能低于200~600%；

S2.紡紗處理：將步驟S1中的高收縮纖維單獨先直接紡成紗支較高的細紗，再用低收縮纖維單獨成條做成粗紗，然后再在細紗機上以粗紗包細紗的形式，用低收縮纖維制成的粗紗做外層，高收縮纖維單獨紡成的細紗作為芯紗，生產出一條粗紗包細紗的成品；

S3.織造：將步驟S2中的粗紗包細紗的成品進行正常的織造，織造的密度比正常的密度低，織造出坯布，降低比例計算范圍：（30%-60%）*以粗紗包細紗生產出來的成品紗線的沸水收縮率；

S4.染色前的處理：將步驟S3中的坯布經行高溫煮煉，在高溫煮煉前坯布不能經過溫度高于60℃以上的烘干定型，經過高溫煮煉后坯布進入正常的染色工序；

S5.染色整理：將經過步驟S4處理后的坯布經過定型染色定型后整理，其中定型的工藝為橫向門幅設定方法，染色后的門幅*（1+（0%-4%））；直向超喂率10%-15%，不能為負值。

優選的，所述芯紗由2種高收縮纖維混合而成，其中一種是傳統的化學型高收縮纖維，另一種是物理型高收縮纖維，化學型高收縮纖維占化學型高收縮纖維和物理型高收縮纖維總和的比例為20~60%，傳統的高收縮纖維都是化學型的高收縮，而全部用化學型的高收縮纖維從專業生產中已經證明它是不可能單獨紡成條子，更不能單獨紡成高支的細紗，為解決這個技術難題，本技術方案即可確保芯紗是高收縮纖維紡成的細紗，又解決了高收縮纖維純紡生產上的困難。

有益效果：本發明方法設計新穎,通過從纖維選取、紡紗、織造、染色前處理和染色整理工藝的綜合設計，一環扣一環，前后工序緊密配合，在三個維度上同時做出改變，突破了現有紡紗織物的柔軟膨松度無法進一步提高的瓶頸，具有極高的應用價值。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1為本發明方法織造前的粗紗包細紗的成品和染色整理后的粗紗包細紗的成品。

其中：外層A；紗芯B。

具體實施方式

以下內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明, 需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。