[發(fā)明專(zhuān)利]一種柔軟膨松的紗線(xiàn)織物的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710600078.0
• 申請(qǐng)日: 2017-07-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107338555B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何熾斌
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 何熾斌
• 主分類(lèi)號(hào): D03D15/47
• 分類(lèi)號(hào): D03D15/47;D03D15/217;D03D15/233;D03D15/283;D04B1/14;D04B21/00;D02G3/04;D02G3/36;D06C7/02
• 代理公司: 北京首捷專(zhuān)利代理有限公司 11873
• 代理人: 梁婧宇

本發(fā)明公開(kāi)一種柔軟膨松的紗線(xiàn)織物的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：S1.纖維原料的優(yōu)選；S2.紡紗處理；S3.織造；S4.染色前的處理；S5.染色整理；有益效果：本發(fā)明方法設(shè)計(jì)新穎,通過(guò)從纖維選取、紡紗、織造、染色前處理和染色整理工藝的綜合設(shè)計(jì)，一環(huán)扣一環(huán)，前后工序緊密配合，在三個(gè)維度上同時(shí)做出改變，突破了現(xiàn)有紡紗織物的柔軟膨松度無(wú)法進(jìn)一步提高的瓶頸，具有極高的應(yīng)用價(jià)值。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種可改善紗線(xiàn)織物手感的生產(chǎn)方法,特別是涉及一種柔軟膨松的紗線(xiàn)織物的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的改善紗線(xiàn)織物的柔軟膨松手感的方法，大多是通過(guò)降低紗線(xiàn)捻度、降低纖維的粗細(xì)度、上柔軟劑、機(jī)械磨毛、空氣高速機(jī)械拍打柔軟整理等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。但這些方法在二個(gè)維度上做改變，紗線(xiàn)織物的柔軟膨松度的提高已經(jīng)遇到了瓶頸，目前市場(chǎng)還沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)通過(guò)在三個(gè)維度上做改變生產(chǎn)出柔軟膨松手感的紗線(xiàn)織物，因此，提供一種可在三個(gè)維度上同時(shí)做改變，進(jìn)一步提紗線(xiàn)織物的柔軟膨松度的方法實(shí)為必要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種可在三個(gè)維度上同時(shí)做改變，生產(chǎn)出高度柔軟膨松的紗線(xiàn)織物的生產(chǎn)方法，以解決上述缺點(diǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案:

一種柔軟膨松的紗線(xiàn)織物的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

S1.纖維原料的優(yōu)選：選取至少2種不同收縮性能的纖維原料備用，纖維原料之間的收縮率差異率不能低于200~600%；

S2.紡紗處理：將步驟S1中的高收縮纖維單獨(dú)先直接紡成紗支較高的細(xì)紗，再用低收縮纖維單獨(dú)成條做成粗紗，然后再在細(xì)紗機(jī)上以粗紗包細(xì)紗的形式，用低收縮纖維制成的粗紗做外層，高收縮纖維單獨(dú)紡成的細(xì)紗作為芯紗，生產(chǎn)出一條粗紗包細(xì)紗的成品；

S3.織造：將步驟S2中的粗紗包細(xì)紗的成品進(jìn)行正常的織造，織造的密度比正常的密度低，織造出坯布，降低比例計(jì)算范圍：（30%-60%）*以粗紗包細(xì)紗生產(chǎn)出來(lái)的成品紗線(xiàn)的沸水收縮率；

S4.染色前的處理：將步驟S3中的坯布經(jīng)行高溫煮煉，在高溫煮煉前坯布不能經(jīng)過(guò)溫度高于60℃以上的烘干定型，經(jīng)過(guò)高溫煮煉后坯布進(jìn)入正常的染色工序；

S5.染色整理：將經(jīng)過(guò)步驟S4處理后的坯布經(jīng)過(guò)定型染色定型后整理，其中定型的工藝為橫向門(mén)幅設(shè)定方法，染色后的門(mén)幅*（1+（0%-4%））；直向超喂率10%-15%，不能為負(fù)值。

優(yōu)選的，所述芯紗由2種高收縮纖維混合而成，其中一種是傳統(tǒng)的化學(xué)型高收縮纖維，另一種是物理型高收縮纖維，化學(xué)型高收縮纖維占化學(xué)型高收縮纖維和物理型高收縮纖維總和的比例為20~60%，傳統(tǒng)的高收縮纖維都是化學(xué)型的高收縮，而全部用化學(xué)型的高收縮纖維從專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)中已經(jīng)證明它是不可能單獨(dú)紡成條子，更不能單獨(dú)紡成高支的細(xì)紗，為解決這個(gè)技術(shù)難題，本技術(shù)方案即可確保芯紗是高收縮纖維紡成的細(xì)紗，又解決了高收縮纖維純紡生產(chǎn)上的困難。

有益效果：本發(fā)明方法設(shè)計(jì)新穎,通過(guò)從纖維選取、紡紗、織造、染色前處理和染色整理工藝的綜合設(shè)計(jì)，一環(huán)扣一環(huán)，前后工序緊密配合，在三個(gè)維度上同時(shí)做出改變，突破了現(xiàn)有紡紗織物的柔軟膨松度無(wú)法進(jìn)一步提高的瓶頸，具有極高的應(yīng)用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明方法織造前的粗紗包細(xì)紗的成品和染色整理后的粗紗包細(xì)紗的成品。

其中：外層A；紗芯B。

具體實(shí)施方式

以下內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明, 需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。