[發(fā)明專利]氣缸模式熱壓化成夾具系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710599559.4
• 申請日: 2017-07-21
• 公開（公告）號: CN107219817B
• 公開（公告）日: 2023-07-18
• 發(fā)明（設計）人: 曹驥;曹政;劉偉
• 申請（專利權）人: 浙江杭可科技股份有限公司
• 主分類號: G05B19/05
• 分類號: G05B19/05;H01M10/058;H01M10/0525;H01M10/04;H01M10/44
• 代理公司: 杭州天正專利事務所有限公司 33201
• 代理人: 王兵;黃美娟

氣缸模式熱壓化成夾具系統(tǒng)，包括機架、熱壓化成夾具、充放電源和系統(tǒng)控制單元，所述熱壓化成夾具安裝在所述機架上的工作區(qū)，所述充放電源以及所述系統(tǒng)控制單元裝在所述機架內部，所述充放電源的輸電端分別與所述熱壓化成夾具的入電端、所述系統(tǒng)控制單元的入電端電連，所述系統(tǒng)控制單元的控制端與所述熱壓化成夾具的控制端電連。本發(fā)明的有益效果為：通過這套方案，把原先的化成方式與高溫干燥烤箱工藝，轉換成為加壓，加溫，化成，數(shù)據(jù)采集集合在一套系統(tǒng)里面進行，提升了生產效率，保證電池的一致性；采用集成式設計，對于電池生產廠家的工藝需求，熱夾具的數(shù)量可以任意進行組建，可以實現(xiàn)自動的流水線。

技術領域

本發(fā)明涉及一種氣缸模式熱壓化成夾具系統(tǒng)。

背景技術

在軟包鋰電池的生產工藝中，化成、熱壓是電池成型過程中的重要工序。化成是對電池內部活性進行激活以保證其具有良好充放電性能，循環(huán)壽命，而熱壓工序則是保證軟包鋰電池具有良好性能同時能保持高質量的外觀。由于適應各種工廠家的要求，氣缸模式屬于對壓力要求一致性好，并且不需要進行分段調節(jié)的一種穩(wěn)定的驅動方式。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的針對現(xiàn)有技術的優(yōu)化，提供一種氣缸模式熱壓化成夾具系統(tǒng)，該機將電池的化成、熱壓工序集中在同一設備中縮短各工序之間的時間，簡化工序，提高軟包鋰電池性能指標。

本發(fā)明所述的氣缸模式熱壓化成夾具系統(tǒng)，其特征在于：包括機架、熱壓化成夾具、充放電源和系統(tǒng)控制單元，所述熱壓化成夾具安裝在所述機架上的工作區(qū)，所述充放電源以及所述系統(tǒng)控制單元裝在所述機架內部，所述充放電源的輸電端分別與所述熱壓化成夾具的入電端、所述系統(tǒng)控制單元的入電端電連，所述系統(tǒng)控制單元的控制端與所述熱壓化成夾具的控制端電連；

所述熱壓化成夾具包括用于提供直線往復運動驅動力的驅動氣缸組件、用于支撐驅動氣缸組件的支撐板、用于檢測加熱壓板產生的壓力的壓力傳感器、壓力推板、導向軸、多層加熱壓板和用于調整充放電接觸板或接觸探針的調節(jié)組件，所述驅動氣缸組件通過支撐板安裝在所述機架上，并保證所述驅動氣缸組件驅動端的直線往復運動軌跡沿水平方向布置；所述壓力推板與驅動氣缸組件的驅動端相連；所述導向軸的兩端分別安裝在支撐板上，導向軸沿驅動氣缸組件驅動端的直線往復運動軌跡方向布置，所述導向軸與沿其軸向排布的所述加熱壓板滑動連接，所述加熱壓板彼此平行形成間隙排布的層狀結構；所述壓力推板安裝在導向軸靠近驅動氣缸組件一側的端部，并且所述壓力推板與驅動氣缸組件的驅動端之間夾裝壓力傳感器；兩個相鄰的加熱壓板之間放置有1～2個鋰電池；

所述加熱壓板包括鋁壓板、帶溫度傳感器的電加熱片、極耳連接件和壓緊件，所述電加熱片貼覆在所述鋁壓板內表面，所述極耳連接件設置在鋁壓板的兩側，并且所述極耳連接件壓在鋁壓板的卡槽表面，壓緊件卡入鋁壓板兩側的卡槽內，用于實現(xiàn)探針、極耳和充放電源有緊密接觸；

所述調節(jié)組件包括調節(jié)絲桿、調節(jié)螺母、連動連接桿、調節(jié)桿以及連動齒輪組，所述連動連接桿通過相應的支撐座裝在所述機架上，并且所述連動連接桿與導向軸平行，并且所述連動連接桿分別通過設置在其兩端的連動齒輪組與相應的調節(jié)絲桿的一端相連，所述調節(jié)螺母與所調節(jié)絲桿螺接；所述連動連接桿的兩端各固接一個調節(jié)螺母，所述調節(jié)螺母與同側的所述調節(jié)絲桿螺接；所述調節(jié)絲桿沿其軸向安裝若干能與加熱壓板一一對應的接觸探針或充放電接觸板；

所述充放電源包括機箱以及設置在機箱內的可變條件的獨立的多路通道鋰電池循環(huán)電源；機箱內設置有單片機電路、化成功率驅動板、功率電源、輔助電源和電源開關，所述化成功率驅動板的輸電端通過單片機電路分別與多路通道鋰電池循環(huán)電源的供電端、功率電源的供電端、輔助電源的供電端電連，并且電源開關設置在單片機電路上，用于控制整個充放電源的通斷；